[實用新型]一種角形殼體雙面自動貼膜機

有效

• 申請號: 201720652846.2
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN207172955U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 劉占飛
• 申請（專利權）人: 深圳市德威精密模具有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型是一種角形殼體雙面自動貼膜機，屬于貼膜機領域。

背景技術

自動貼膜機是把小型背光模組按照生產工藝要求在夾具托盤上自動完成組裝，組裝順序為：人工放置背光模組外框在模具上—>清自動清潔—>貼下擴散片—>貼增光片1—>貼增光片2—>貼遮光片—>壓合、自動取出成品取件至傳送帶。

現有技術公開了申請號為：CN201420673627.9的一種角形殼體雙面自動貼膜機，它包括設置于地面上的支架框架、第一直線導軌、滑動地安裝在第一直線導軌上且與其相垂直第二直線導軌、滑動地安裝在第二直線導軌上用于固定所述角形殼體的固定模具、安裝在支架框架上且位于所述第二直線導軌上方的兩個第一貼膜組件以及安裝在支架框架上且位于第一直線導軌上方的兩個第二貼膜組件，所述第一貼膜組件包括安裝在所述支架框架下方的頂面貼合輥、與所述頂面貼合輥形成相應夾角的側面貼合輥以及用于裁剪貼膜的切刀，利用兩個直線導軌的配合能夠分別在角形殼體的長度方向和寬度方向上均貼上薄膜；能夠同時對角形殼體的頂面框以及側面框貼合薄膜，大大提高了貼膜的精確和工作效率，現有技術只能能夠同時對角形殼體的頂面框以及側面框貼合薄膜，大大提高了貼膜的精確和工作效率，不能在貼膜的同時利用導熱輥對物體進行加熱，使貼膜可以更加牢固貼于物體上。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種角形殼體雙面自動貼膜機，以解決只能能夠同時對角形殼體的頂面框以及側面框貼合薄膜，大大提高了貼膜的精確和工作效率，不能在貼膜的同時利用導熱輥對物體進行加熱，使貼膜可以更加牢固貼于物體上的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種角形殼體雙面自動貼膜機，其結構包括下卷膜輥、輸送帶、開關按鈕、貼膜裝置、機臺、導輥、上卷膜輥、控制器、膠輥壓力調節手輪、電動機，所述的下卷膜輥設于輸送帶下方，所述的下卷膜輥和機臺采用過盈配合，所述的機臺前端設有輸送帶，所述的機臺和輸送帶相配合，所述的機臺上設有貼膜裝置，所述的機臺和貼膜裝置采用過盈配合；

所述的導輥設于貼膜裝置上方，所述的導輥和機臺采用間隙配合，所述的機臺頂部設有上卷膜輥，所述的機臺和上卷膜輥采用過盈配合，所述的機臺右側上設有控制器，所述的機臺和控制器為一體化結構，所述的機臺右側設有膠輥壓力調節手輪，所述的機臺和膠輥壓力調節手輪螺紋連接，所述的機臺內部設有電動機，所述的機臺上設有開關按鈕，所述的機臺和開關按鈕采用間隙配合；

所述的貼膜裝置由上導熱輥、傳動齒輪、導熱管、導熱線、下導熱輥組成，所述的上導熱輥和下導熱輥左側上均設有傳動齒輪，所述的上導熱輥和下導熱輥均與傳動齒輪過盈配合，所述的上導熱輥和下導熱輥通過傳動齒輪相連接，所述的上導熱輥和下導熱輥上均設有導熱管，所述的上導熱輥和下導熱輥與導熱管為一體化結構，所述的上導熱輥和下導熱輥右側上均設有導熱線，所述的上導熱輥和下導熱輥均與導熱線采用間隙配合。

進一步地，所述的機臺右側設有兩個膠輥壓力調節手輪。

進一步地，所述的下卷膜輥和上卷膜輥均為圓柱形。

進一步地，所述的電動機上的轉動軸與輸送帶通過鏈條連接。

進一步地，所述的機臺高度為1.2-1.8cm。

進一步地，所述的機臺上設有電源線。

進一步地，所述的導輥采用不銹鋼材質制作，增加使用壽命。

本實用新型的有益效果：為實現貼膜機能夠雙面自動貼膜，貼膜機上設有貼膜裝置，利用導熱線將電能通過上導熱輥和下導熱輥轉化為熱能，為導熱管提供熱能，使導熱管可以通過熱量讓貼膜緊貼于物體上，避免貼膜的掉落。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種角形殼體雙面自動貼膜機的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種角形殼體雙面自動貼膜機貼膜裝置的結構示意圖。

圖中：下卷膜輥-1、輸送帶-2、開關按鈕-3、貼膜裝置-4、機臺-5、導輥-6、上卷膜輥-7、控制器-8、膠輥壓力調節手輪-9、電動機-10、上導熱輥-401、傳動齒輪-402、導熱管-403、導熱線-404、下導熱輥-405。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。