[實用新型]臥式高效微孔過濾機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720652729.6 | 申請日: | 2017-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN206934861U | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 謝思怡;龐美英 | 申請(專利權)人: | 威孔過濾科技(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B01D29/41 | 分類號: | B01D29/41;B01D29/92;B01D29/66;B01D29/62 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司32102 | 代理人: | 姚姣陽 |
| 地址: | 215131 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 臥式 高效 微孔 過濾機 | ||
技術領域
本實用新型屬于一種微孔過濾機,具體涉及一種臥式高效微孔過濾機。
背景技術
隨著我國經濟的快速增長,對各類工業(yè)產品的需求也越來越大,在各類工業(yè)產品的生產工藝中,對固體與液體的分離隨處可見。所謂的固液分離是從含有固體和液體的混合物中將固體和液體分離的過程,包括去除固體成分的液體凈化和去除液體成分的物料脫水等。
目前常見的固液分離設備有離心機、板框壓濾機、板式過濾機、袋式過濾機、燭式過濾機、陶瓷過濾機、鈦棒過濾機、微孔過濾機。所用的過濾介質也有很多種,例如濾布、濾紙、陶瓷燒結濾芯、鈦合金濾芯、金屬燒結濾芯、PE燒結濾芯。
現有微孔過濾機大體分為立式和臥式兩種,立式微孔過濾機又可分為花板式和排管式,花板式是在一塊與過濾機配套的板上開許多孔,然后將多條PE燒結濾芯垂直安裝在花板上進行過濾;排管式是在過濾機筒體內設置很多集液管,再將PE燒結濾芯垂直安裝在集液管上。上述微孔過濾機還可在筒體的下部設置PE燒結濾芯或PE燒結濾板來將筒體內剩余物料過濾干凈,達到不留剩料的效果。臥式微孔過濾機是筒體臥放置于軌道上,在筒體上部設置集料管,在集料管上垂直安裝PE燒結濾芯。但此種臥式微孔過濾機的濾芯設置在筒體內部,在對濾芯更換和維護時給操作人員帶來困難。
實用新型內容
本實用新型提供了一種產能更高,安裝、操作、維護更為簡便,使用壽命更長的臥式高效微孔過濾機。
本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:
臥式高效微孔過濾機,包括置于軌道上的筒體、及與所述筒體相配合的密封端蓋,所述過濾機內橫向穿設有一集液管,所述集液管上套設有若干過濾板,相鄰所述過濾板平行設置,且最外側過濾板通過壓緊蓋壓緊,所述集液管的一端延伸穿出于密封端蓋外形成濾清液的出料口,所述集液管的入口與所述過濾板內的濾清液通道聯(lián)通。
優(yōu)選地,所述筒體通過筒體支架架設于所述軌道上,所述筒體支架下方設置有滾輪機構,所述滾輪機構帶動筒體支架在軌道內滑行。
優(yōu)選地,所述密封端蓋通過支架架設于滑行軌道的一端,所述支架與筒體支架高度相當,且設置于同一直線上。
優(yōu)選地,相鄰的所述過濾板之間設置有密封墊。
優(yōu)選地,所述集液管的下方設置有至少一個輔助出料口,所述集液管內設置有不同集液分區(qū),每個所述集液分區(qū)分別與出料口和輔助出料口連接。
優(yōu)選地,所述集液管通過支撐架設置于過濾機內,所述支撐架與所述集液管相互垂直設置,所述筒體設置有滑行輕軌,所述支撐架與所述滑行輕軌配合,所述支撐架的兩端嵌入所述滑行輕軌中。
優(yōu)選地,所述密封端蓋與所述筒體通過鎖緊圈鎖緊連接。
優(yōu)選地,所述密封端蓋上端設置有放空口、噴淋口和進氣口。
優(yōu)選地,所述密封端蓋的底部設置有一余料口。
優(yōu)選地,所述密封端蓋側面設置有一進料口。
本實用新型的有益效果體現在:過濾機采用微孔過濾板作為介質,由于微孔過濾板的結構使得過濾機的過濾面積更大。當筒體與密封端蓋密封配合時,過濾機可對物料進行固液分離工藝,當需要對過濾機進行清理或對微孔過濾板進行更換時,可以將筒體移開,操作簡單,安裝、維護方便。過濾機的筒體臥放設置在軌道上,直徑可以做的更大,筒體可以做的更長,因此具有過濾效率更高、產能更高的優(yōu)點。
說明書附圖
圖1:本實用新型的結構示意圖。
圖2:本實用新型微孔過濾板分區(qū)過濾濾清液流向示意圖。
圖3:本實用新型油缸驅動鎖緊圈示意圖。
圖4:圖1的A向視圖。
圖5:圖1的B向視圖。
圖6:本實用新型密封端蓋與筒體密封配合時鎖緊圈結構剖視圖。
圖7:圖6中楔塊的放大示意圖。
圖8:本實用新型齒法蘭與鎖緊圈帶齒端配合放大圖。
圖9:本實用新型的工藝流程圖。
具體實施方式
以下結合實施例具體闡述本實用新型的技術方案,本實用新型揭示了一種臥式高效微孔過濾機,結合圖1-圖9所示,包括臥放置于軌道16上的筒體1、及與所述筒體1相配合的密封端蓋10。具體的,所述筒體1通過筒體支架17架設于所述軌道上,所述筒體支架17下方設置有滾輪機構25,所述滾輪機構25帶動筒體支架17在軌道16內滑行。所述滾輪機構25可以采用手動式滾輪機構、電動式滾輪機構或其他滑行機構。
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