[實用新型]一種水泥窯爐窯頭燃燒器防集料裝置有效
| 申請號: | 201720652611.3 | 申請日: | 2017-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN206973541U | 公開(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發明(設計)人: | 車蜀濤;趙軍;袁現忠;呂亞利 | 申請(專利權)人: | 武漢圣嘉康源環保科技有限公司 |
| 主分類號: | F23D1/00 | 分類號: | F23D1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430060 湖北省武漢市武昌區*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水泥 窯爐窯頭 燃燒 集料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及窯爐技術領域,尤其是一種水泥窯爐窯頭燃燒器防集料裝置。
背景技術
水泥窯爐窯頭燃燒器在水泥熟料煅燒過程中,燃燒器頭部會逐漸積累熟料,使燃燒器頭部形成集料。集料易導致燃燒器受力變形,微向下彎曲,從而影響燃燒器用風和用煤,影響火焰形狀,導致煅燒效果下降。由于燃燒器頭部深入回轉窯內,距離遠,且高溫,不利于清理。本領域技術人員通常采取鋼釬或鋼管進行清搗,但是上述方式存在人工成本高,由于鋼釬或鋼管長度較長,難以操作。鋼釬或鋼管過粗則重量大人工無法手持,若過細則受熱易變形無法清搗。且使用鋼釬或鋼管清搗時易不小心損壞燃燒器頭部的耐火材料。或,本領域技術人員通過將燃燒器頭部做成三角形,但是三角形對于澆注料用量大,導致燃燒器頭部過重。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種水泥窯爐窯頭燃燒器防集料裝置,解決現有水泥窯爐窯頭燃燒器頭部易集料的技術問題。
為了達到上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種水泥窯爐窯頭燃燒器防集料裝置,包括,燃燒器;還包括,鋼管,所述鋼管與所述燃燒器平行設置,預埋于所述燃燒器的澆注料保護層內;所述鋼管的操作端從所述燃燒器的澆注料保護層內伸出,所述鋼管的工作端位于所述燃燒器的燃燒頭部;所述鋼管的工作端開設若干開孔,所述燃燒器的澆注料保護層開設與所述開孔位置相應的風孔。
進一步的,所述鋼管的操作端的端口為壓縮空氣輸入口。
進一步的,所述鋼管的工作端的端口使用澆注料封堵。
進一步的,所述鋼管為一根或一根以上。
進一步的,所述風孔的內壁的中部向內突起呈弧形。
進一步的,所述風孔與所述燃燒器直徑呈80°-87°夾角。
進一步的,還包括,內套管,所述內套管插入所述鋼管內,所述內套管外壁與所述鋼管內壁貼合。
進一步的,所述內套管長度小于所述鋼管。
本實用新型的一種水泥窯爐窯頭燃燒器防集料裝置,不需要人工清理,無需開孔門,不會影響窯內煅燒,避免人工清理時窯頭存在的正壓危險,清理效果好,且不增加燃燒器燃燒頭重量,利于燃燒器的安裝固定且延長燃燒器使用壽命。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的縱向截面示意圖;
圖2為本實用新型一種實施例中橫截面示意圖;
圖3為本實用新型其中一種實施例中,風孔內壁形狀示意圖;
圖4為本實用新型其中一種實施例中套內套管與鋼管位置關系結構示意圖;
圖5為本實用新型其中一種實施例中套內套管與鋼管位置關系結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型的附圖,對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
根據圖1所示,說明本實用新型的一種水泥窯爐窯頭燃燒器防集料裝置,包括燃燒器1和鋼管2,鋼管2的材質為耐熱鋼。鋼管2與燃燒器1平行設置,預埋于燃燒器1的澆注料保護層3內,鋼管2的操作端201從燃燒器1的澆注料保護層3內伸出,操作端201的端口為壓縮空氣輸入口,用于與空氣壓縮機連接,向鋼管2的工作端202輸入壓縮空氣。鋼管2的工作端202位于燃燒器1的燃燒頭部101處,工作端202遠離燃燒器直徑的一側為外側,外側開設若干開孔203,燃燒器1的澆注料保護層3開設與開孔位置對應的風孔301,從而風孔301與開孔203連通,將壓縮空氣排出,使得燃燒器1在工作過程中燃燒器1的燃燒頭101外表面向外排出壓縮空氣,避免燃燒頭部101表面集料。
在一種可選的實施例中,鋼管2的工作端202的端口通過澆注料封堵。
在一種可選的實施例中,如圖2所示,鋼管2為一根或一根以上,圖2為兩根時的結構示意圖,更加利于燃燒頭的清理。
在一種可選的實施例中,如圖3所示,風孔301的內壁的中部向內突起呈弧形,通過弧形設置減少使用過程中,熟料積聚導致風孔堵塞。
在一種可選的實施例中,風孔301與燃燒器1的直徑呈80°-87°夾角,通過傾斜設置風孔,進一步的降低熟料堵塞風孔的問題。
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