[實用新型]一種新型金屬窯爐

有效

• 申請號: 201720652539.4
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN206974190U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 趙軍;車蜀濤;袁現忠;呂亞利
• 申請（專利權）人: 武漢圣嘉康源環保科技有限公司
• 主分類號: F27D1/00
• 分類號: F27D1/00;F27D1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及窯爐技術領域，尤其是一種新型金屬窯爐。

背景技術

窯爐由于設備體積大、購置成本高，在使用中若發生開裂均會采取將開裂縫通過氬弧焊等方式進行修補，修補后形成焊接縫。或在筒體連接處需進行焊接固定連接。但是在經過修補后或焊接外部件的金屬窯爐存在使用壽命短，焊接處及其他位置存在應力易開裂的問題。本領域技術人員為消除焊接處的應力通常采用如下幾種方法。自然時效法消除應力：將工件放置于室外幾個月或數年時間，消除焊接處應力。存在周期長的問題。熱時效法消除應力：將工件放置于熱時效爐中進行處理。存在能耗高，大型工件不能處理。亞共振法消除應力：對不同的工件編制不同的程序，設置不同的參數，應用非常復雜，仍處于小范圍應用階段，消除應力效果不理想。振動時效法消除應力：使用專用的振動時效設備，使被處理的工件產生共振，振動能量傳遞到工件所有部位，使工件內部發生微觀的塑性變形—被歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態，消除應力。

但是窯爐存在體積大的問題，上述方式均不適用于大型窯爐的應力消除。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種新型金屬窯爐，解決現有金屬窯爐使用壽命短、易開裂的技術問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種新型金屬窯爐，包括，窯爐筒體；沿所述窯爐筒體的焊接縫的延伸方向開設應力消除孔。

其中，所述應力消除孔為兩個，分別位于所述窯爐筒體的焊接縫的兩端。

其中，所述應力消除孔的孔心距離焊接縫末端的距離為20-30mm。

其中，應力消除孔的直徑與窯爐筒體的內直徑比為：0.006～0.015。

其中，過所述焊接縫的末端做所述應力消除孔所形成的兩條切線形成的夾角為應力消除角，所述應力消除角為15-25°。

其中，所述應力消除孔的孔口，近焊接縫末端的一側，開設內凹V型紋，開口朝向焊接縫。

其中，所述內凹V型紋的V字夾角與所述應力消除角的比為1.332。

其中，所述窯爐的材質為鍋爐鋼。

本實用新型的金屬窯爐，具有使用壽命長，焊接處不易開裂，且焊接處附近筒體外表不易開裂的優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型金屬窯爐的應力消除孔的開口部位結構示意圖(虛線為焊接縫延長線)；

圖2是本實用新型金屬窯爐的應力消除孔的開口部位結構示意圖(虛線為應力消除孔的切線)；

圖3是本實用新型金屬窯爐的應力消除孔的孔口處具有內凹V型紋時的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

根據圖1所示，說明本實用新型的新型金屬窯爐，材質為鍋爐鋼。包括窯爐筒體1，在窯爐筒體的焊接縫2的延伸方向，距離焊接縫2末端20mm處開設應力消除孔3。應力消除3孔為兩個，分別開設在窯爐筒體1的焊接縫2的兩端。

應力消除孔3的直徑與窯爐筒體1的內直徑比為：d＝(0.006～0.015)D，其中D為筒體內直徑，d為應力消除孔的直徑。當應力消除孔開在燒成帶處時，d＝0.007D。當應力消除孔開在輪帶處時，d＝0.015D。當應力消除孔開在一般筒體時，d＝0.006D。

應力消除孔3的直徑等于應力消除孔3所處位置處的窯爐筒體1的壁厚。

在一種可選的實施例中，在窯爐筒體的焊接縫2的延伸方向，距離焊接縫2末端30mm處開設應力消除孔3。應力消除3孔為兩個，分別開設在窯爐筒體1的焊接縫2的兩端。應力消除孔3的直徑等于應力消除孔3所處位置處的窯爐筒體1的壁厚。

在一種可選的實施例中，在窯爐筒體的焊接縫2的延伸方向，距離焊接縫2末端23.4mm處開設應力消除孔3。應力消除3孔為兩個，分別開設在窯爐筒體1的焊接縫2的兩端。應力消除孔3的直徑等于應力消除孔3所處位置處的窯爐筒體1的壁厚。