[實用新型]三段式耐磨耐溫大方坯足輥

有效

• 申請號: 201720652338.4
• 申請日: 2017-06-06
• 公開（公告）號: CN206952120U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 楊奕兵;夏紅杰;王友青
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/128
• 分類號: B22D11/128
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 任立,艾中蘭

技術領域

本實用新型涉及冶金領域的一種大方坯連鑄機足輥，具體地說是一種大方坯連鑄機扇形段用耐磨、耐高溫、抗變形的輥子裝置。

背景技術

連鑄輥是對經過連鑄機結晶器一次冷卻凝固成較薄厚度坯殼并在二冷區逐步凝固的鑄坯進行彎曲、矯直、導向、牽引的設備，包括驅動輥、從動輥和足輥。連鑄機的足輥主要是用來將液態鋼水結晶后的鋼坯輸送至拉矯機及輸送輥道上。

目前，足輥的裝配方式為如圖1所示的軸承式，足輥是通過甘油孔來實現對兩側軸承的加油潤滑，從而保證足輥的自由旋轉。鑄坯在脫離結晶器后就進入扇形段，即進入扇形段的第一個輥子—足輥，鑄坯首先接觸足輥，足輥緊貼鑄坯表面從而起到導向作用，但是鑄坯進入扇形段時表面溫度極高，引起足輥的溫度升高，足輥內的甘油因高溫碳化失效，從而導致足輥內的軸承抱死。此外，扇形段的噴嘴對足輥是單側冷卻，容易導致足輥的變形，從而造成鑄坯表面的劃傷和壓痕等等表面缺陷，如果劃傷或壓痕嚴重，則需要連鑄單線停澆或整體停機更換足輥，造成生產成本增加、連鑄爐數量下降、連鑄機過鋼量減少、鑄坯表面修模導致成坯成本增加等一系列的負面影響。

授權公告號為CN201855930U的中國實用新型專利公開了一種開有螺旋冷卻槽的連鑄機結晶器足輥，由輥套和芯軸構成，輥套過盈套接在芯軸外，并且輥套與芯軸相接的端部焊接固定，芯軸外表面開有螺旋槽，芯軸兩端中心分別開有進水孔和出水孔，進水孔和出水孔分別通過斜孔與螺旋槽的頭尾連通。該足輥通過表面開設的螺旋型冷卻槽加強冷卻性能，在工作時降低足輥表面溫度，從而減小足輥的彎曲變形，提高其使用壽命。本實用新型為延長足輥的使用壽命提供另一種思路。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，連鑄機連續澆鑄過程中，由于足輥裝置在極冷極熱的條件下工作，足輥經常會出現軸承失效卡阻，使用壽命短，無法和大方坯連鑄機工藝設備檢修周期同步，嚴重影響連鑄機作業率，熱停時間長。克服現有技術的缺點，提供一種足輥，延長其在連續澆鑄過程中的使用壽命。

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種三段式耐磨耐溫大方坯足輥，包括芯軸，還包括三段單輥，單輥中央設有安裝孔，芯軸依次穿過三段單輥的安裝孔，安裝孔內設有一對靠近其端面的銅套，銅套套設在芯軸與單輥之間，芯軸上設有至少三個均勻分布的出油孔，銅套遠離出油孔的端面、相鄰銅套之間分別連接有耐高溫擋圈，耐高溫擋圈套設在芯軸外。

本實用新型進一步限定的技術方案是：

進一步的，出油孔的數量為三個，三個出油孔分別對應三個單輥，且設置在單輥上的銅套之間。

前所述的三段式耐磨耐溫大方坯足輥，耐高溫擋圈的直徑與銅套的直徑相同。

前所述的三段式耐磨耐溫大方坯足輥，安裝孔包括貫通的安裝孔一和安裝孔二，安裝孔一的孔徑小于安裝孔二的孔徑，安裝孔二位于安裝孔一的兩端，安裝孔二的孔徑與銅套的直徑相同。

前所述的三段式耐磨耐溫大方坯足輥，單輥表面設有均勻分布的冷卻槽。

前所述的三段式耐磨耐溫大方坯足輥，冷卻槽呈螺旋狀分布。

本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型采用銅套代替足輥的滾珠軸承，在甘油潤滑作用下銅套可減少磨損、延長使用壽命；

（2）本實用新型中足輥設置成三段式單輥，當連續澆鑄過程中出現問題時只需更換該位置的單輥，一方面縮短了設備檢修時間，另一方面節約了維修成本；

（3）本實用新型中三個出油孔分別位于一對銅套之間，可以使潤滑油充分地進入芯軸、銅套與單輥之間，起到均勻的潤滑效果，減少卡阻；

（4）本實用新型中耐高溫擋圈可以防止單輥發生軸向竄動，使足輥轉動更平穩；

（5）本實用新型中螺旋狀的冷卻槽既可以減小單輥與鑄坯的接觸面積，使足輥轉動得更靈活，同時熱蒸汽可以從冷卻槽中穿過單輥表面進行冷卻，從而減小熱變形引起的應力集中、延長使用壽命。

綜上所述，本實用新型提供了一種大方坯連鑄機扇形段用耐磨、耐高溫、抗變形的足輥裝置，是一種在冶金行業連鑄機連續澆鑄過程中在鑄坯剛出結晶器時，對鑄坯起導向作用的裝置，在保證安裝尺寸和最大外形尺寸不變的情況下，既能滿足足輥的潤滑要求，又能顯著減小足輥的變形，延長其使用壽命，縮短熱停時間、提高連鑄機作業率，減少鑄坯表面的劃傷和壓痕，確保鑄坯表面質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；