[實用新型]一種氣壓噴漆桶有效
| 申請號: | 201720651988.7 | 申請日: | 2017-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN206763189U | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發明(設計)人: | 張清華 | 申請(專利權)人: | 溫嶺佰信機械有限公司 |
| 主分類號: | B05B7/24 | 分類號: | B05B7/24;B05B15/00 |
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| 地址: | 317507 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣壓 噴漆 | ||
技術領域
本實用新型涉及油漆桶,尤其是一種氣壓噴漆桶。
背景技術
目前,油漆桶仍然為人工攪拌,費時費力,攪拌效果差,很容易出現堵塞球閥、拉漿等現象,極大地影響了工作效率。為解決人工攪拌的缺陷,出現啟動攪拌的裝置,如中國專利公開號為102698639一種氣動攪拌注漿桶,包括注漿桶,注漿桶的頂部焊裝安裝有支架,在所述支架上固定設置氣動馬達,壓風接頭將外接氣源接入氣動馬達的氣源端口,由氣動馬達驅動的釬子呈縱向設置在注漿桶中,在所述纖子的底端設置由釬子帶動旋轉的撥翅;在所述注漿桶的底部兩側分別設置外接水源的進水口以及外接注漿機的出漿口。該種啟動攪拌裝置簡單,對于氣壓的噴漆桶需要更多的安全措施保證安全和保證出油順暢。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種氣壓噴漆桶,操作方便,實現自動攪拌。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:一種氣壓噴漆桶,包括桶體和與桶體配合的桶蓋;所述桶體的外壁下端設有四個圓周均勻分布的安裝座,所述安裝座上設有腳輪,所述桶體的外壁上端設有四個圓周均勻分布的鉸接座,所述桶體內設有內膽;所述桶蓋包括向上凸起的弧頂和沿弧頂邊緣設置的壓環,所述壓環與桶體的頂部之間設有密封件,所述壓環的邊緣設有四個圓周均勻分布且與鉸接座對應的固定座,固定座包括兩塊平行設置的固定板,所述固定板的一端與壓環焊接連接,固定板的另一端伸出桶蓋外,兩固定板之間的間隙形成凹槽,兩固定板伸出桶蓋外的一端形成凹槽的入口,桶蓋通過連接機構壓緊在桶體的頂部,所述連接機構包括螺栓和蝶形螺母,螺栓的一端通過銷軸樞接在鉸接座處,螺栓的另一端與蝶形螺母螺紋連接;所述弧頂的頂部設有氣動電機,氣動電機的輸出軸伸入桶體內且與攪拌葉片連接,所述弧頂上沿氣動電機的周邊設有倒油口、噴漆閥門組件、排污閥、氣壓表、安全閥和高壓氣體進氣組件。本實用新型的噴漆桶蓋合后,通過桶蓋頂部的氣動電機對桶體內的油漆進行攪拌,從而實現自動攪拌,攪拌空間的密閉,確保油漆不受外界因素影響,油漆品質得到保證;桶體的底部設有腳輪,噴漆桶可以移動,方便噴槍作業;桶蓋上設有安全閥,當桶內氣壓達到一定壓力,安全閥自動打開,漏氣保護作用;桶蓋上設有排污閥,在高壓情況下,打開排污閥,桶內污物排出;操作時,將噴槍與噴漆閥門組件和高壓氣體進氣組件連接,實現噴漆作業,噴漆桶即可實現攪拌,又可實現直接與噴槍對接作業,簡化操作,提高作業效率。
作為改進,所述固定座呈U形,由金屬片彎折形成,兩固定板之間設有弧形板連接,所述弧形板焊接在壓環邊緣。
作為改進,所述桶體的外壁設有提手。
作為改進,所述安裝座包括底板和設于底板兩側的側板,所述側板呈直角梯形,側板的下端與底板焊接連接,側板的直角邊上端設有連接板,所述連接板與桶體的外壁焊接連接,所述底板上設有安裝孔。
作為改進,所述倒油口處設有倒油蓋。
作為改進,所述噴漆閥門組件包括與桶體連通的出油管和與出油管連通且用于與噴槍連接的噴漆口,所述噴漆口處設有噴漆控制閥門。
作為改進,所述高壓氣體進氣組件包括與桶體連通的進氣管和與進氣管連通的三通閥,所述三通閥上設有進氣口、與氣動電機連接的第一出氣口、與噴槍連接的第二出氣口和用于調節氣壓的氣壓調節閥。
本實用新型與現有技術相比所帶來的有益效果是:
1、本實用新型的噴漆桶蓋合后,通過桶蓋頂部的氣動電機對桶體內的油漆進行攪拌,從而實現自動攪拌,攪拌空間的密閉,確保油漆不受外界因素影響,油漆品質得到保證;
2、桶體的底部設有腳輪,噴漆桶可以移動,方便噴槍作業;桶蓋上設有安全閥,當桶內氣壓達到一定壓力,安全閥自動打開,漏氣保護作用;
3、桶蓋上設有排污閥,在高壓情況下,打開排污閥,桶內污物排出;
4、操作時,將噴槍與噴漆閥門組件和高壓氣體進氣組件連接,實現噴漆作業,噴漆桶即可實現攪拌,又可實現直接與噴槍對接作業,簡化操作,提高作業效率。
附圖說明
圖1為本實用新型立體圖。
圖2為本實用新型俯視圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,一種氣壓噴漆桶,包括桶體1和與桶體1配合的桶蓋2,作業時,桶蓋2與桶體1為密封配合,桶內為高壓環境。為方便清洗,桶體1內可設置內膽,清洗時取出內膽即可。
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