[實用新型]一種有機溶劑脫水系統

有效

• 申請號: 201720651496.8
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN207012590U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 武寶成
• 申請（專利權）人: 山東泓達生物科技有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D15/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及分離技術領域，具體涉及一種有機溶劑脫水系統。

背景技術

在石油化工、精細化工、醫藥化工、日用化工和新能源等領域中無水級的有機溶劑是必不可少的，因此將有機溶劑中少量或微量的水分離，從而得到無水級有機溶劑是上述領域中最重要也是最常見的單元過程之一。當有機溶劑和水的混合物達到近沸點、恒沸點時，由于共沸平衡的制約，采用簡單的蒸餾方法無法實現有機溶劑和水的進一步分離，傳統工藝是采用恒沸蒸餾、萃取精餾、等技術將其中的水分離出去，進而獲得無水級的有機溶劑，這些技術都需要將待脫水的物料體系完全汽化，其消耗的相變潛熱巨大，高能耗導致運行成本居高不下。目前，分子篩膜脫水法具有明顯的節能與經濟優勢，已受到廣泛應用。

然而，分子篩膜脫水法需要在精餾塔部分提供分子篩膜脫水所需要的壓力，否則實現不了分子篩膜脫水，但是，提高精餾塔壓造成前段精餾塔塔溫升高很多，因此對于熱敏物質就無法使用該方法脫水，同時，提高了塔壓，對閃點很低的有機物來說，存在重大安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種有機溶劑脫水系統，在精餾塔排氣口引入氣體壓縮機，對精餾塔所排出的待脫水有機溶劑蒸汽進行可控壓縮，即解決了后部分子篩膜脫水所必需的壓力，又保證了精餾塔所要求的合理壓力，從而確保節能高效的分子篩膜脫水技術在有機溶劑脫水中能夠廣泛應用。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：一種有機溶劑脫水系統，包括第一精餾塔、氣體壓縮機、分子篩脫水模組、冷凝器、第二精餾塔，所述第一精餾塔設置進料口、塔頂設置排氣出口，所述氣體壓縮機設置入口、出口，所述分子篩脫水模組設置入口、第一出口、第二出口，所述冷凝器設置入口、出口，所述第一精餾塔排氣出口連接氣體壓縮機入口，所述氣體壓縮機出口連接分子篩脫水模組入口，所述分子篩脫水模組第一出口連接冷凝器入口，所述分子篩脫水模組第二出口連接第二精餾塔進料口。

優選的，還包括過熱器，所述過熱器設置有入口、出口，氣體壓縮機的出口于過熱器入口連接，過熱器出口與分子篩脫水模組入口相連接。

本實用新型的有益效果為：

(1)在精餾塔排氣口引入氣體壓縮機，解決了分子篩膜脫水所必需的壓力；

(2)保證了精餾塔所要求的合理壓力；

(3)避免了因提高精餾塔壓造成塔溫升高，使熱敏物質無法使用分子篩膜脫水技術進行脫水；

(4)對閃點低的有機物，避免了因提高精餾塔壓所帶來的重大安全隱患；

(5)確保節能高效的分子篩膜脫水技術在有機溶劑脫水中能夠廣泛應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的實施例1的結構圖；

圖2為本實用新型的實施例2的結構圖；

圖1中，1-第一精餾塔，2-氣體壓縮機，3-分子篩脫水模組，4-冷凝器，5-第二精餾塔，11-第一精餾塔進料口，12-第一精餾塔排氣口，21-氣體壓縮機入口，22-氣體壓縮機出口，31-分子篩脫水模組入口，32-分子篩脫水模組第一出口，33-分子篩脫水模組第二出口，41-冷凝器入口，42-冷凝器出口，51-第二精餾塔進料口；

圖2中，1-第一精餾塔，2-氣體壓縮機，3-分子篩脫水模組，4-冷凝器，5-第二精餾塔，6-過熱器，11-第一精餾塔進料口，12-第一精餾塔排氣口，21-氣體壓縮機入口，22-氣體壓縮機出口，31-分子篩脫水模組入口，32-分子篩脫水模組第一出口，33-分子篩脫水模組第二出口，41-冷凝器入口，42-冷凝器出口，51-第二精餾塔進料口，61-過熱器入口，62-過熱器出口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1：