[實用新型]一種氨尾氣回收處理裝置

有效

• 申請號: 201720651081.0
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN206793387U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 師紅亮
• 申請（專利權）人: 河南新天地藥業股份有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/58;B01D53/96
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬化工設備及技術領域，特別涉及一種氨尾氣回收處理裝置。

背景技術

氨水和氨氣是最基礎的化工原料之一，它的應用非常廣泛，由于氨特殊的刺激性氣味，人們對它非常敏感。

在精細化工、醫藥化工、日用化工生產過程中，會有一定量的氨尾氣產生，如果回收處理不及時、不徹底，部分氨氣就會散發出去，對生產區域和周邊環境將造成不利的影響，同時在經濟上也是不小的損失。

如果能及時、有效地回收處理這些氨尾氣，不僅能改善我們的生產、生活環境，同時還能產生一定的經濟回報。

發明內容

本實用新型的技術方案公開了一種氨尾氣回收處理裝置，它采用了多級水吸收的方法，使氨尾氣能夠徹底轉化成可再利用的氨水，吸收后的尾氣再通過稀酸的中和處理，進而實現無害化排放。

本實用新型技術方案所述的一種氨尾氣回收處理裝置，它包括：引風機、吸收塔、吸收液中轉罐、循環泵，氨水儲罐、稀酸處理罐，其特征是，含氨尾氣管道通過引風機與吸收塔相連，吸收塔下部連接著吸收液中轉罐，循環泵再通過管道把吸收液中轉罐與吸收塔上部連接起來，每組吸收塔以串聯的方式連接在一起，吸收后的二次尾氣管道與稀酸處理罐相連。

優選地，本實用新型技術方案所述的一種氨尾氣回收處理裝置，其特征是，所述的吸收塔組合是由1-8級吸收塔串聯而成，每級吸收塔包括1個吸收液中轉罐、1個循環泵和1個吸收塔塔體。

優選地，本實用新型技術方案所述的一種氨尾氣回收處理裝置，其特征是，所述的吸收塔為PP材質，直徑300－800mm，塔高4-8m；所述的吸收液中轉罐為玻璃鋼材質，體積為3－5m³。

優選地，本實用新型技術方案所述的一種氨尾氣回收處理裝置，其特征是，所述的稀酸處理罐為玻璃鋼材質，體積為3－5m³。

優選地，本實用新型技術方案所述的一種氨尾氣回收處理裝置，其特征是，所述的氨水儲罐為碳鋼或不銹鋼材質，體積為5.0－20m³。

本實用新型技術方案的一種氨尾氣回收處理裝置，具有投資不大、安裝容易、工藝簡單、操作方便的優點。本實用新型技術方案的一種氨尾氣回收處理裝置，不僅對保護大氣環境有利，同時還能給我們帶來一定的經濟回報。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的一種氨尾氣回收處理裝置的示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步描述。

請參照圖1，圖1為本具體實施方式實施例的一種氨尾氣回收處理裝置的示意圖，它包括：引風機1、尾氣進塔口2、吸收塔3、視鏡4、吸收液中轉罐5、循環泵6、吸收液進塔口7、二次尾氣出口8、二次尾氣管道9、吸收液轉移閥10、純水進口11、稀酸進口12、切換閥13、切換閥14、處理罐15、氨水儲罐16。

本具體實施方式實施例的一種氨尾氣回收處理裝置的工作過程是這樣的，啟動循環泵6，吸收液中轉罐5里邊的吸收液被循環泵6送到吸收塔3上部，自上而下噴淋，車間產生的氨尾氣在引風機1的推動下經尾氣進塔口2進入吸收塔3下部，自下而上移動，與自上而下噴淋的吸收液交匯后進行吸收反應，反應后的吸收液再流入吸收液中轉罐5中，這樣反復循環；當吸收液濃度達到15-17％時，即為可用的氨水，通過控制閥13和控制閥14的切換，轉入氨水儲罐16，再把各級吸收液向前遞進，從純水進口11處補充新的純水；經反復吸收的尾氣最后進入含有1-10％稀硫酸的處理罐中，使微量的氨尾氣與稀硫酸反應成為硫酸銨，無害化處理過的余氣正常排出。

作為優選及舉例，本具體實施方式實施例的一種氨尾氣回收處理裝置，其特征是，所述的吸收塔組合是由1-8級吸收塔串聯而成，每級吸收塔包括1個吸收液中轉罐、1個循環泵和1個吸收塔塔體。

作為優選及舉例，本具體實施方式實施例的一種氨尾氣回收處理裝置，其特征是，所述的吸收塔為PP材質，直徑300－800mm，塔高4-8m；所述的吸收液中轉罐為玻璃鋼材質，體積為3－5m³。

作為優選及舉例，本具體實施方式實施例的一種氨尾氣回收處理裝置，其特征是，所述的稀酸處理罐為玻璃鋼材質，體積為3－5m³。

作為優選及舉例，本具體實施方式實施例的一種氨尾氣回收處理裝置，其特征是，所述的氨水儲罐為碳鋼或不銹鋼材質，體積為5.0－20m³。