[實用新型]一種全自動燃油泵泵芯檢測實驗臺

有效

• 申請號: 201720650901.4
• 申請日: 2017-06-06
• 公開（公告）號: CN206816488U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 郭士宣;陽智慧;陳醉;郭勁
• 申請（專利權）人: 蕪湖優能自動化設備有限公司
• 主分類號: F04B51/00
• 分類號: F04B51/00
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427
• 代理人: 黃枝傳

技術領域

本實用新型涉及一種泵芯檢測裝置，尤其涉及一種全自動燃油泵泵芯檢測實驗臺。

背景技術

油泵是一種用于汽車柴油機上的部件，油泵總成通常是由噴油泵、調速器等部件安裝在一起組成的一個整體。其中調速器是保障柴油機的低速運轉和對最高轉速的限制。

泵芯時油泵的主要部件，傳統泵芯檢測設備一般都是單獨檢測，建壓時間，安全壓力，電壓系統，流量，壓力，密封性能。工序復雜，而且檢測也不精密，浪費人工，設備費用也比較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種全自動燃油泵泵芯檢測實驗臺，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現：一種全自動燃油泵泵芯檢測實驗臺，包括基座、泵芯檢測主體、顯示器、檢測開關、控制面板、傳動輪、傳送帶、待測泵芯、安全壓力檢測主體、液壓缸、限位板、注油腔、輸油管、注油嘴、出油壓檢測裝置、流量檢測裝置、密封性能檢測裝置、電氣控制箱，所述的基座右上端設有泵芯檢測主體，所述泵芯檢測主體表面安裝有四個顯示器，四所述顯示器下方均安裝有檢測開關，所述泵芯檢測主體表面底部設有控制面板，所述基座左右兩端通過轉軸與傳動輪連接，且基座左端的傳動輪與基座內置的旋轉電機的輸出軸連接，所述傳動輪上安裝有傳送帶，所述傳送帶表面設有若干泵芯固定裝置，所述泵芯固定裝置內安裝有待測泵芯，所述基座左上端與安全壓力檢測主體焊接，所述安全壓力檢測主體頂端安裝有液壓缸，所述液壓缸內置伸縮柱一端，所述伸縮柱另一端貫穿安全壓力檢測主體上的限位板與注油腔連接，所述注油腔右側與兩輸油管一端連接，所述輸油管另一端與泵芯檢測主體連接，所述注油腔底部安裝有注油嘴，所述注油嘴下方設有待測泵芯。

進一步的，所述的泵芯檢測主體內置出油壓檢測裝置、流量檢測裝置、密封性能檢測裝置以及電氣控制箱，所述出油壓檢測裝置、流量檢測裝置、密封性能檢測裝置均與電氣控制箱電連接，所述電氣控制箱與外部計算機電連接。

進一步的，所述的注油腔內置壓力傳感器。

進一步的，所述的待測泵芯與待測泵芯之間的間隔為40—50厘米。

進一步的，所述的控制面板安裝有若干控制按鈕和壓力表。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是該實用新型一種全自動燃油泵泵芯檢測實驗臺，使用方便，設計科學合理，本全自動燃油泵泵芯檢測實驗臺是把安全壓力，電壓系統，流量，壓力，密封性能功能集成化，而且實現了無人操作，生產效率大大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型整體效果圖；

圖2是本實用新型部分結構示意圖；

圖中：1、基座，2、泵芯檢測主體，3、顯示器，4、檢測開關，5、控制面板，6、傳動輪，7、傳送帶，8、待測泵芯，9、安全壓力檢測主體，10、液壓缸，11、限位板，12、注油腔，13、輸油管，14、注油嘴，15、出油壓檢測裝置，16、流量檢測裝置，17、密封性能檢測裝置，18、電氣控制箱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。