[實用新型]包裝盒生產系統有效
| 申請號: | 201720650419.0 | 申請日: | 2017-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN206913763U | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發明(設計)人: | 王佳滎 | 申請(專利權)人: | 杭州運成包裝有限公司 |
| 主分類號: | B31B50/20 | 分類號: | B31B50/20;B31B50/26;B31B50/62;B31B50/07;B31B50/88 |
| 代理公司: | 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙)11400 | 代理人: | 邢若蘭,高之波 |
| 地址: | 310000 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 包裝 生產 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及包裝盒生產制造技術領域,特別涉及紙質包裝盒的生產系統。
背景技術
隨著經濟的發展,紙質包裝盒業也同時伴隨著經濟的發展而跨步前進,在當前的國際貿易發達的社會里,進出口商品都必須進行包裝運輸,而紙質包裝盒就是其中應用最廣泛而且最安全可靠的一種運輸方式。每年,紙質包裝盒業都有大幅度的增長,因此,如何提高紙質包裝盒的生產速度和完善紙質包裝盒的生產工藝都成了各大紙質包裝盒生產廠商的首要目標。
包裝盒生產加工中使用到的機器主要要印刷機、模切機和粘合機,其中印刷機是利用流動性較強的流體油墨,油墨由墨斗膠輥和網紋傳墨輥傳到印版的圖文部分并使其著墨,然后由壓滾筒施以印刷壓力,將印版上的油墨轉移到紙板上,最后經干燥完成印刷工作。
模切機主要用于將經過印刷的紙板的多余部分切掉,并在相應部位進行壓痕,以滿足后續粘合工序中的折疊加工需要。現有技術中,模切機在工作時,往往采用人工進行廢料清理,不僅增加了勞動強度,加大了工人負擔,而且還帶來了巨大的安全隱患。
粘合機是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型并貼好糊口,粘合機一般都包括送紙部、涂膠部、折疊部和壓合部,現有技術中的壓合部容易出現紙料堆積,盒體粘合處容易出現剪刀口現象。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種自動化程度高、生產效率高的包裝盒生產系統,可以解決上述現有技術問題中的一個或多個。
根據本實用新型的一個方面,提供了包裝盒生產系統,包括印刷單元、模切單元和粘合單元;
印刷單元用于對紙板進行印刷處理,印刷單元包括依次相連的送料部、印刷部和輸料部;
模切單元用于對經過印刷處理的紙板進行模切處理,模切單元包括輸紙裝置、供紙部、切紙部、收紙部和控制器,
輸紙裝置與供紙部、切紙部和收紙部相連,輸紙裝置用于將供紙部的紙板送至切紙部并進一步送到收紙部;
輸紙裝置、供紙部、切紙部和收紙部均與控制器相連;
供紙部位于切紙部的一側;
切紙部包括砧板和切刀,砧板能夠相對于切刀上、下運動,砧板運動到最低位置時,砧板的高度與輸紙裝置的高度相一致,砧板運動到最高位置時,砧板能夠與切刀相配合,完成切紙壓紙動作;
收紙部位于切紙部的另一側;
粘合單元依次包括送紙部、預折部、涂膠部、折疊部、壓合部和輸出部;
砧板上設有廢料清理刷,廢料清理刷設于砧板的一端,切紙壓紙動作完成后,廢料清理刷由砧板的一端運動到砧板的另一端;
壓合部包括上壓合帶和下壓合帶,上壓合帶和下壓合帶均由轉軸以及套接于轉軸外側的壓力帶構成,上壓合帶和下壓合帶分別由獨立的驅動裝置驅動。
本實用新型的有益效果在于:通過控制器控制整個模切單元的協調運行,輸紙、切紙一體化連續進行,通過在模切單元的砧板上設置廢料清理刷,可以將切紙部裁切紙板后的廢料及時進行清理,由此可以大大節省人力成本,保障操作者的人身安全。此外,由于粘合單元中的壓合部包括上壓合帶和下壓合帶,且上壓合帶和下壓合帶分別由獨立的驅動裝置進行驅動,由此,可以提供強有力的壓合動力,有效避免了盒體出現剪刀口現象,大大提高了粘合效果。
在一些實施方式中,砧板的下方設有第一氣缸,第一氣缸能夠驅動砧板上、下運動。由此,利用氣缸帶動砧板的上下運動,更加簡單方便,節約成本。
在一些實施方式中,砧板相鄰的兩個側邊均設有定位器,定位器與控制器相連,定位器用于限定砧板上紙板的位置。由此,可以對砧板上紙板位置進行精確控制,以保證切紙與壓紙位置的準確。
在一些實施方式中,供紙部的底部設有第二氣缸,輸紙裝置靠近供紙部的一端設有第一感應器,第一感應器用于感應紙板的高度,第二氣缸與第一感應器均與控制器相連。由此,通過第一感應器與第二氣缸的配合,調節模切單元的供紙部的高度,以精確控制供紙部上紙板的高度,滿足供紙需要,方便輸紙裝置拾取供紙部上的紙板進行輸送。
進一步地,收紙部的下方設有第三氣缸,輸紙裝置靠近收紙部的一端設有第二感應器,第二感應器用于感應紙板的高度,第三氣缸和第二感應器均與控制器相連。由此,通過第一感應器與第二氣缸的配合,可以調節收紙部的高度,以精確控制收紙部上紙板的高度,滿足收紙需要,方便輸紙裝置上的紙板被順利輸送到收紙部。
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