[實用新型]一種利用液體對流輔助攪拌的液體反應釜

有效

• 申請號: 201720649963.3
• 申請日: 2017-06-06
• 公開（公告）號: CN206853685U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 李明輝;張鵬松;劉濱朝
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: B01J19/26
• 分類號: B01J19/26
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所61215
• 代理人: 段俊濤

技術領域

本實用新型涉及液體反應釜技術領域，特別涉及一種利用液體對流輔助攪拌的液體反應釜。

背景技術

在化工生產作業中,通常會需要對化工物料進行攪拌混合,現有的化工攪拌反應釜在生產運行過程中,需要利用深入其內部的反應釜攪拌器來不停地對反應物進行攪拌混勻。但是現有的單主軸攪拌方式存在一定缺陷，因為攪拌槳只能在釜內的一個位置攪拌，攪拌區域的形狀近似于一個圓形平面的形狀，釜內物料只是順著攪拌槳做圓周運動，位于攪拌槳區域上部分以及下部分物料難以形成對流，反應不夠充分，這就造成物料混合不充分，反應不夠徹底，特別在一些對反應釜內部pH值以及溫度有控制要求的反應釜中，往往會出現由于釜內不同部位pH值不同，溫度存在差異，而導致生產出來的產品存在次品的現象。

發明內容

為克服上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種利用液體對流輔助攪拌的液體反應釜，解決現有反應釜物料攪拌不均勻，釜內物料不能夠完全混合，不同位置溫度存在差異，釜內不同位置pH值不同的問題，具有攪拌效率高，混合充分，提高物料反應速度的特點。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種利用液體對流輔助攪拌的液體反應釜，包括反應釜1，在反應釜1內部設置有起攪拌作用的攪拌裝置，所述的反應釜1頂部分別設置有抽水泵一5與抽水泵二6，抽水泵一5將反應釜1內的液體由上向下輸送并從下部向上進行噴灑，抽水泵二6將反應釜1內的液體由下向上輸送并從上部向下進行噴灑。

所述的抽水泵一5與抽水泵二6噴灑的液體對準攪拌裝置。

所述的攪拌裝置包括位于反應釜1內部中心位置的攪拌主軸2，在攪拌主軸2底部設置有攪拌槳3。

所述的抽水泵一5通過電機座一55固定在反應釜1上，抽水泵一5通過送水管道一52、抽水管道一51與設置在反應釜1內部下方的散流式噴頭一53和散流式噴頭二54相連通，散流式噴頭一53和散流式噴頭二54向上進行噴灑；

所述的抽水泵二6通過電機座二65固定在反應釜1上，抽水泵二6通過送水管道二62、抽水管道二61與設置在反應釜1內部上方的散流器式噴頭三63與散流器式噴頭四64相連通，散流器式噴頭三63與散流器式噴頭四64向下進行噴灑。

所述的散流式噴頭一53、散流式噴頭二54、散流器式噴頭三63與散流器式噴頭四64噴出的液體對準攪拌裝置。

所述的散流式噴頭一53、散流式噴頭二54、散流器式噴頭三63與散流器式噴頭四64結構相同，包括相連通的噴頭8與分散噴頭9，所述的噴頭8為環狀柱形結構，噴頭8內部分割成兩個同心圓環區域，分別為外圓環區域A與內圓環區域B，外圓環區域A與內圓環區域B分別等分為四個扇形區域，在噴頭8上部設置有分散噴頭9，分散噴頭9為錐形結構，分散噴頭9與噴頭8連接處直徑相同，分散噴頭9與噴頭8未連接處的直徑大于分散噴頭9與噴頭8連接處直徑；分散噴頭9中心處設置有圓形分割裝置10。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的利用液體對流輔助攪拌的技術方案克服了普通單主軸攪拌的攪拌效率低而導致的釜內不同位置液體存在不同的溫度差異，pH值差異，反應物混合不充分的現象，提高了物料的反應速度，降低最終產品的次品率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型散流式噴頭整體剖視圖。

圖3為本實用新型噴頭8仰視圖。

圖4為本實用新型分散噴頭9俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作詳細敘述。

如圖1所示：包括反應釜1，攪拌主軸2，攪拌槳3，主攪拌電機4，安裝主攪拌電機的底座7，自反應釜內上部分向下部分送液體的抽水泵一5，抽水管道一51以及送水管道一52，散流式噴頭一53和散流式噴頭二54，安裝抽水泵一5的電機座一55，自反應釜1內下部分向上部分送液體的抽水泵二6，抽水管道二61以及送水管道二62，散流器式噴頭三63與散流器式噴頭四64，安裝抽水泵二6的電機座二65。

當反應釜1內被物料充滿時，所述從反應釜1內上部分往下部分送液體的抽水泵一5固定在電機座一55上，安裝在反應釜1殼體上部分；抽水管道一51的入口被液體淹沒，位于液體下方，抽水泵一5通過抽水管道一51將釜內上部分液體抽走，同時通過送水管道一52將抽水泵一5抽來的液體送走至釜內的底部。