[實用新型]一種圓形可轉位數控刀片

有效

• 申請號: 201720649813.2
• 申請日: 2017-06-06
• 公開（公告）號: CN207013738U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 王濤
• 申請（專利權）人: 寧波杭州灣新區西瓦格數控刀具有限公司
• 主分類號: B23B27/14
• 分類號: B23B27/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于數控刀具領域，具體涉及一種圓形可轉位數控刀片。

背景技術

車銑刀片是數控加工中普遍使用的一種數控刀具，為了提高生產效率和加工精度，對于車銑刀片的要求越來越高。金屬陶瓷是由陶瓷和金屬構成的一種復合材料，由于金屬陶瓷密度小，硬度高，耐磨導熱性好，與被加工材料親和力低，能提供穩定的刀具壽命，尤其在加工余量較小高速高精度車銑加工時，對比普通硬質合金能提高三倍以上使用壽命和良好的表面光潔度，因此金屬陶瓷材料普遍應用于車銑刀片的制備。然而由于技術原因，國產金屬陶瓷刀具主要依賴進為主，這就極大增加了刀具成本。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種圓形可轉位數控刀片，該刀片的工作部件采用金屬陶瓷材料，將工作部件固定在非陶瓷材料的基座上，從而降低刀片的生產成本。

為解決上述現有技術存在的問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種圓形可轉位數控刀片，該刀片包括刀體，所述刀體包括基座和刀片，所述基座內設有標準中心孔；所述刀片為環形墊片狀，所述刀片通過焊料焊接在所述基座上，并且所述標準中心孔和刀片的內孔同心，所述刀片為金屬陶瓷材料，所述基座為非金屬陶瓷材料。

進一步的，所述基座為凸形，所述基座的外圓圓心與標準中心孔同心，所述基座凸型的上半部分為圓柱形，下半部分為圓柱形或圓臺形的一種，所述凸型基座上半部分圓柱與下半部分圓柱或圓臺為一個整體。

進一步的，所述標準中心孔成Y形。

進一步的，在所述標準中心孔的角度可壓制成ISO及我國可轉位刀片型號規定的：B β70-90°、 H β= 70-90°、T β= 40-60°、W β= 40-60°。

進一步的，所述焊料為環形墊片狀或粉末狀的一種。

進一步的，所述環形墊片狀焊料的內孔與所述基座凸型的上半部分圓柱形外徑相匹配。

進一步的，所述刀片的內孔與所述基座凸型的上半部分圓柱形外徑相匹配。

進一步的，所述刀體外形最終成圓臺形。

有益效果：本實用新型提供了一種圓形可轉位數控刀片，該刀片包括刀體，所述刀體包括基座和刀片，所述刀片通過焊料焊接在所述基座上，所述刀片為金屬陶瓷材料，所述基座為非金屬陶瓷材料。將金屬陶瓷材料的刀片設置在非金屬陶瓷材料的基座上，降低了刀具整體為金屬陶瓷材料所產生的成本，同時將金屬陶瓷材料作為工作部件，可以極大提高生產效率和加工精度，延長刀具的使用壽命，同時加工出的成品具有良好的表面光潔度。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 為本實用新型的圓形可轉位數控刀片的結構示意圖。

圖2 為本實用新型的圓形可轉位數控刀片的分解結構示意圖。

圖3 為本實用新型的基座的結構示意圖。

圖4為本實用新型的基座的剖視圖。

圖5為本實用新型的基座的俯視圖。

圖中：1、刀體；2、基座；3、刀片；4、標準中心孔；5、焊料。

具體實施方式

下面結合具體實施例來進一步描述本發明，但實施例僅是范例性的，并不對本發明的范圍構成任何限制。本領域技術人員應該理解的是，在不偏離本發明的精神和范圍下可以對本發明技術方案的細節和形式進行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發明的保護范圍內。

一種圓形可轉位數控刀片，該刀片包括刀體1，所述刀體1包括基座2和刀片3，所述刀片3為金屬陶瓷材料，所述基座2為非金屬陶瓷材料。所述基座2為凸形，所述基座2凸型的上半部分為圓柱形，下半部分為圓臺形或圓柱形，所述凸形基座2內設有標準中心孔4，所述標準中心孔4成Y形，所述基座2的外圓圓心與標準中心孔4同心，所述標準中心孔型4的角度可壓制成ISO及我國可轉位刀片型號規定的：B β=70-90°、 H β=70-90°、T β=40-60°、W β=40-60°。

所述刀片3為環形墊片狀，并且所述中心孔4和刀片3的內孔同心，所述刀片3的內孔與所述基座2凸型的上半部分圓柱形外徑相匹配；所述刀片3通過環形墊片狀焊料5焊接在所述凸形基座2上，所述環形墊片狀焊料5的內孔與所述基座2凸型的上半部分圓柱形外徑相匹配，所述刀體1外形最終成圓臺形。帶錐度螺絲穿過凸形基座標準中心孔4，通過螺絲由上而下固定在與其外徑角度匹配的定位槽內。工作狀態時，刀桿高速旋轉帶動刀體轉動或者工件旋轉刀體不動，從而實現對工件的銑車加工。