[實用新型]一種用于圓筒形工件內腔的電鍍夾具

有效

• 申請號: 201720649540.1
• 申請日: 2017-06-06
• 公開（公告）號: CN206941015U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 田進;田偉;張祜珍;師?？?/a>;唐振宇;李誼
• 申請（專利權）人: 中聯西北工程設計研究院有限公司
• 主分類號: C25D17/08
• 分類號: C25D17/08
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司61200
• 代理人: 徐文權

技術領域

本實用新型屬于電鍍裝置技術領域，具體涉及一種用于圓筒形工件內腔的電鍍夾具。

背景技術

在實際生產過程中，有些工件如氣缸套筒、特殊管路等需要在內腔電鍍耐磨或耐腐蝕鍍層，而外部通常不需要電鍍。為提高工作效率，節約鍍液和清洗水，減少溶液揮發而帶來的環境污染，本領域技術人員研發出了內腔循環電鍍工藝及相關設備。對于直徑較大工件，為提高鍍層質量，輔助陽極常采用筒狀結構，溶液先進入陽極筒，然后經筒壁的孔或縫流出，到達工件內表面。但傳統的輔助陽極均為固定式，由于溶液噴射壓力和電力線分布等原因，常出現鍍層不均勻的現象。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種用于圓筒形工件內腔的電鍍夾具，能夠方便、快捷的進行內腔電鍍連續生產設備。

本實用新型采用以下技術方案：

一種用于圓筒形工件內腔的電鍍夾具，包括底座、上蓋、陽極筒和工件，所述底座固定于工作臺面上，所述陽極筒設置在所述底座和上蓋之間，所述工件套裝在所述陽極筒上，所述上蓋上設置有傳動導電軸，所述傳動導電軸的下端經過所述上蓋與所述陽極筒連接，所述傳動導電軸上設置有轉動裝置和旋轉導電環，在所述上蓋上設置有出液口，所述底座上設置有進液口。

進一步的，所述旋轉導電環設置在所述傳動導電軸的上端，所述傳動導電軸的中部與傳動軸承緊配合，所述傳動導電軸的下端與所述陽極筒螺紋連接。

進一步的，所述傳動軸承采用帶密封蓋的絕緣軸承，安裝于壓緊蓋板內，所述壓緊蓋板與所述上蓋螺紋連接。

進一步的，所述轉動裝置包括電機、傳動蝸桿和從動齒輪，所述從動齒輪安裝在所述傳動導電軸上，所述電機和傳動蝸桿固定在所述上蓋上。

進一步的，所述從動齒輪采用聚四氟乙烯加工而成。

進一步的，所述進液口和出液口交錯90°設置。

進一步的，所述進液口包括間隔設置在所述底座下部的第一進液口，第二進液口和第三進液口，所述出液口包括兩個。

進一步的，所述傳動導電軸采用紫銅棒加工而成，所述傳動導電軸與上蓋之間通過第三密封圈和第四密封圈密封。

進一步的，所述底座和上蓋之間通過鎖扣壓緊，所述工件與所述底座和上蓋之間分別設置有第一密封圈和第二密封圈。

進一步的，所述底座和上蓋采用聚四氟乙烯材料加工而成。

與現有技術相比，本實用新型至少具有以下有益效果：

本實用新型電鍍夾具將套裝有工件的陽極筒設置在底座和上蓋之間，與上蓋上設置的傳動導電軸連接，在上蓋上設置出液口，底座上設置進液口，溶液下進上出，可通過更換陽極及閥門切換，實現不同的進出形式，最后通過聚四氟波紋管回流至溶液槽。

進一步的，在傳動導電軸的上端設置旋轉導電環，中部與傳動軸承緊配合，下端與陽極筒螺紋連接，傳動軸承采用帶密封蓋的絕緣軸承，安裝于壓緊蓋板內，壓緊蓋板與上蓋螺紋連接，中間放置O型圈，可滿足輔助陽極旋轉導電和密封要求。

進一步的，從動齒輪安裝于傳動導電軸上，電機固定在上蓋上，通過主動蝸桿和從動渦輪的配合，實現傳動方向的轉換和減速，進而帶動陽極筒勻速轉動。從動齒輪采用聚四氟乙烯材質，絕緣性能良好，具有較好的可加工性、耐高溫性能及力學性能。

進一步的，進液口和出液口交錯90°，使溶液流動性更好，避免出現死角。底座設置三個進液口，上蓋設置兩個出液口，溶液下進上出，可通過更換陽極及閥門切換，實現不同的進出形式，滿足不同的實驗、生產需求。

進一步的，底座、上蓋均安裝氟橡膠密封圈，底座與上蓋通過鎖扣壓緊，保證與工件端面壓緊時密封良好，并滿足耐溫和耐腐蝕要求。

進一步的，底座、上蓋采用Ф250mm聚四氟乙烯棒料加工而成，底座用螺栓固定于工作臺面；

綜上所述，本實用新型夾具與工件、傳動導電軸之間密封良好，滿足防腐、耐溫和導電要求，輔助陽極可勻速轉動，有效提高鍍層質量和自動化程度。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖；

圖2為本實用新型俯視圖；

圖3為本實用新型剖面圖。