[實用新型]一種全自動軸承噴霧防銹機

有效

• 申請號: 201720649154.2
• 申請日: 2017-06-06
• 公開（公告）號: CN207343127U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 王晶
• 申請（專利權）人: 泰州市艾瑞斯克模具有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型一種全自動軸承噴霧防銹機，包括機架，機架上設有噴霧室和送料器，送料器貫穿噴霧室，噴霧室內部的送料器上下兩端均設有超聲波噴霧器，機架底部設有集油箱，集油箱上端設有齒輪泵，齒輪泵通過第一電機驅動，齒輪泵通過輸油管與超聲波噴霧器相連接，噴霧室一側設有干燥箱，干燥箱與機架下端的風機相連接。本實用新型提出的防銹機結構簡單，自動化程度高，有效地節約了人力成本，同時提高了軸承的處理質量及工作效率，同時，有效地降低了噪音，保證了上、下超聲波噴霧器的噴油的均勻性。

技術領域

本實用新型涉及軸承噴霧防銹設備，具體涉及一種全自動軸承噴霧防銹機。

背景技術

軸承出廠前要經過嚴格的防銹保護，以防止在各種條件下的運輸和規定的庫存期間發生銹蝕。早期我廠使用涂刷式與滴油式防銹。這兩種方式都很難使軸承的各表面均勻地涂到防銹油，且油膜厚度不易控制。油少的地方易生銹，油太多又易進入防塵蓋里與油脂混在一起影響軸承質量，且會造成包裝工序與使用時的不便。在各種防銹方法中，噴霧防銹是比較理想的一種。

該防銹機工作時，軸承在料道中由推料氣缸推動前行，通過一個不銹鋼噴霧箱，在料道上下各有一噴嘴正對料道中心，噴嘴裝于氣管上，其側接油管，從油泵打出的防銹油通入其中，利有高壓氣泵打入

空氣使防銹油霧化噴出，當軸承通過時，即在其表面形成一層薄薄的油膜。此防銹機基本可以運行，但加工效果一直未盡人意，而且結構上有很多弊病：

（1）高壓氣泵的轉速較高，接近10000r/min，會發出很大的運轉噪聲，在封閉的裝配間令人難以長時間忍受，而且泵內軸承的工作壽命也短，故障率較高；

（2）車制銅噴嘴因加工及結構問題造成噴出的油霧密度及厚度很難調整，要么油量太少，要么太多又不均勻；

（3）進入噴嘴的防銹油由一水泵抽起，因抽力不夠，噴嘴中的空氣壓力稍大就將油頂回油管造成無油現象；

（4）過濾系統不完善，進入噴嘴的空氣只在氣管入口處裝一銅粉末燒結過濾器，過濾精度僅為50μm，且濾水能力很差，曾出現包裝后的軸承批量生銹，后發現是因為壓縮空氣管道積水所致。油路過

濾也只有一級線隙過濾器，精度為30μm，不能滿足低噪聲軸承的生產要求，而且經常堵塞噴嘴，影響噴霧的形成；

（5）未實現自動化，主要靠人工操作，軸承在機床出口處直接跌入料箱，工人又將箱中的軸承再倒在工作臺上，易造成磕碰傷，對軸承的噪聲振動值甚至外觀都有影響，而且生產效率不高，勞動強度大；

（6）獨立在床身外的油箱增加占地面積，造成通道狹窄，影響工人工作。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種噪音小，油量分類均勻，保證產品質量的全自動軸承噴霧防銹機。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種全自動軸承噴霧防銹機，包括機架，所述機架上設有噴霧室和送料器，所述送料器貫穿噴霧室，所述噴霧室內部的送料器上下兩端均設有超聲波噴霧器，所述機架底部設有集油箱，所述集油箱上端設有齒輪泵，所述齒輪泵通過第一電機驅動，所述齒輪泵通過輸油管與超聲波噴霧器相連接，所述噴霧室一側設有干燥箱，所述干燥箱與機架下端的風機相連接。

進一步地，超聲波噴霧器與輸油管連接端均設有液體調節器和壓力表。

進一步地，所述輸油管上設有過濾器。

進一步地，所述送料器一端安裝有推料氣缸，所述推料氣缸下端設有第二電機。

進一步地，所述送料器上下兩端的超聲波噴霧器的油壓差不同。