[實用新型]一種罐內湯汁頂隙控制系統及罐頭加湯機生產線

有效

• 申請號: 201720648742.4
• 申請日: 2017-06-06
• 公開（公告）號: CN207078997U
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 朱羅恒;朱娟
• 申請（專利權）人: 湖北景田農業科技發展有限公司
• 主分類號: B67C3/22
• 分類號: B67C3/22;B67C3/26;B67C3/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,李蕾

技術領域

本實用新型涉及罐頭加工技術領域，特別涉及一種罐內湯汁頂隙控制系統及罐頭加湯機生產線。

背景技術

目前，在罐頭加工過程中，需要根據不同大小尺寸的瓶罐來控制加入瓶罐內湯汁頂隙的大小，一般均采用人工通過工具來進行瓶罐內富余湯汁的擠出來控制，其效率較低，而且人工操作誤差較大，控隙水平參差不齊，嚴重影響后期封罐的質量。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種罐內湯汁頂隙控制系統及罐頭加湯機生產線，有效的克服了現有技術的缺陷。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：

提供一種罐內湯汁頂隙控制系統，包括吸管、電磁三通閥、微型真空泵、微型充氣泵、升降機構、推進機構和接液杯；

上述升降機構的驅動軸豎直向下設置，所述驅動軸上固定有橫向設置的支架；

上述微型真空泵和微型充氣泵分別固定在支架上；

上述電磁三通閥固定在支架的下端；

上述吸管豎直設置在支架下端，且其上端與電磁三通閥的其中一個接口連接并連通；

上述微型真空泵和微型充氣泵分別與電磁三通閥的另外兩個接口連接并連通；

上述推進機構通過連接架固定在上述升降機構的驅動軸的端部，并位于上述吸管的一側下方，且其驅動軸的端部朝向上述吸管的下端下方伸縮移動；

上述接液杯固定在上述推進機構的驅動軸。

本實用新型的有益效果是：結構簡單，使用方便，可有效對灌瓶內富余的湯汁進行自動化吸出，智能控制其頂隙，操作比較簡單。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，上述支架為水平設置的條形板，上述升降機構的驅動軸與條形板的上端中部連接固定，上述微型真空泵和微型充氣泵分別固定在上述條形板的上端兩側。

采用上述進一步方案的有益效果是布局合理，結構穩定，充分利用空間。

進一步，上述吸管靠近上端的位置設有球形的集液腔。

采用上述進一步方案的有益效果是通過集液腔利于富余湯汁的抽吸、儲存。

進一步，上述吸管上豎向設有刻度標線。

采用上述進一步方案的有益效果是便于觀察抽吸湯汁的流量大小。

進一步，上述升降機構和推進機構均為液壓缸或氣缸。

采用上述進一步方案的有益效果是使用簡單、方便，可實現自動化控制，精準度也較高。

進一步，上述推進機構的驅動軸設有夾具，上述接液杯夾裝在上述夾具內。

采用上述進一步方案的有益效果是利于夾裝接液杯。

還提供一種罐頭加湯機，包括加湯機本體、傳送帶支架、加湯管和罐內湯汁頂隙控制系統；

上述傳送帶支架上具有水平設置的傳送帶；

上述加湯機本體具有儲液倉，上述儲液倉位于傳送帶的上方；

上述加湯管水平設置在上述傳送帶上方靠近儲液倉下端的位置，并通過支撐架固定在加湯機本體上，上述加湯管通過管路與上述儲液倉下端的出液口連接并連通，上述加湯管下端并列且等間距間隔的設有多個豎向設置的加湯嘴；

上述罐內湯汁頂隙控制系統位于上述傳送帶上方，且其中的升降機構固定在上述儲液倉上；

上述吸管與多個上述加湯嘴位于同一豎直平面內。

采用上述進一步方案的有益效果是該罐頭加湯機設計合理，利于對灌瓶內湯汁頂隙的自動化調節，加工效率較高，節省了勞動力，降低了生產加工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的罐內湯汁頂隙控制系統的正面結構示意圖；

圖2為本實用新型的罐內湯汁頂隙控制系統的側面結構示意圖；

圖3為本實用新型的罐頭加湯機生產線的結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、吸管，2、電磁三通閥，3、微型真空泵，4、微型充氣泵，5、升降機構，6、推進機構，7、接液杯，8、加湯機本體，9、傳送帶支架，10、加湯管，11、集液腔，51、支架，61、連接架，62、夾具，81、儲液倉，101、加湯嘴。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

實施例一：如圖1和2所示，本實施例的罐內湯汁頂隙控制系統包括吸管1、電磁三通閥2、微型真空泵3、微型充氣泵4、升降機構5、推進機構 6和接液杯7；

上述升降機構5的驅動軸豎直向下設置，所述驅動軸上固定有橫向設置的支架51；