[實用新型]一種輕烴深度脫芳烴的裝置有效
| 申請號: | 201720648474.6 | 申請日: | 2017-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN206940798U | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發明(設計)人: | 周立群;曹晶;李安宏;秦杰 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工集團公司 |
| 主分類號: | C10G25/00 | 分類號: | C10G25/00;B01J20/34;B01J20/16 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責任公司32112 | 代理人: | 李建芳 |
| 地址: | 100621 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 深度 芳烴 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種輕烴深度脫芳烴的裝置,屬于脫芳烴領域。
背景技術
含有芳烴的輕烴,如:采用吸附分離工藝獲得仍含有少量芳烴的液體石蠟,含有芳烴的異構烷烴,以及對純度要求較高的輕烴,由于芳烴的存在對后續的應用帶來不利的影響,在去除芳烴時,不希望產生新的雜質,純度得到提高。通常去除芳烴多采用加氫和分子篩吸附的方法。加氫脫芳需要較高的反應壓力,臨氫作業,設備投入大,運行風險大,產品純度得不到提高,在去除芳烴的過程又會有新的雜質產生。吸附脫芳烴,采用物理分離的方法去除芳烴,脫除芳烴的同時提高產品純度,運行條件緩和,設備投入小,但吸附劑一次使用,運行費用高,再生使用需要較高的活化溫度,能耗高而且有些場合無法滿足。
實用新型內容
為了解決現有吸附脫芳烴技術中吸附劑運行費用高、再生活化溫度高、苯脫附劑毒性高等缺陷,本實用新型提供一種輕烴深度脫芳烴的方法。
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案如下:
一種輕烴深度脫芳烴的方法,吸附塔再生所用的脫附劑為烷烴與水的混合物,其中,水的體積含量為1-20%,烷烴為丁烷、戊烷或己烷。
烷烴優選正戊烷。
本申請經過對吸附塔再生所用的脫附劑進行選擇,使吸附塔內的吸附劑活性恢復如初,且顯著降低了再生活化的溫度。
一種輕烴深度脫芳烴的裝置,包括吸附塔組、脫附劑儲罐、水儲罐、輸送泵、干燥塔、加熱器、第一冷卻器、進料裝置、進料換熱器、第一緩沖罐、置換沖洗液回收塔、第二冷卻器、脫芳烴液蠟收集裝置、第二緩沖罐、脫附劑回收塔和芳烴收集裝置;
脫附劑儲罐、輸送泵、干燥塔、加熱器、吸附塔組、第一冷卻器和脫附劑儲罐通過管路依次連通、并形成循環;脫附劑儲罐的底部設有出水口;
進料裝置、進料換熱器、吸附塔組、第一緩沖罐、置換-沖洗液回收塔、進料換熱器和吸附塔組通過管路依次連通、并形成循環;置換-沖洗液回收塔、第二冷卻器和脫附劑儲罐通過管路依次連通;
進料裝置、進料換熱器、吸附塔組和脫芳烴液蠟收集裝置通過管路依次連通;
脫附劑儲罐、輸送泵、干燥塔、加熱器、吸附塔組、第一緩沖罐、置換-沖洗液回收塔、第二冷卻器和脫附劑儲罐通過管路依次連通、并形成循環;置換-沖洗液回收塔還與進料換熱器和吸附塔組通過管路連通;
脫附劑儲罐、輸送泵、干燥塔、加熱器、吸附塔組、第二緩沖罐、脫附劑回收塔、第二冷卻器和脫附劑儲罐通過管路依次連通、并形成循環;脫附劑回收塔還與芳烴收集裝置通過管道連通;干燥塔與加熱器間設有蒸餾水注入口,水儲罐與蒸餾水注入口通過管路連通。
上述脫附劑儲罐的底部設有出水口,此出水口流出的水可用作他用,也可經過處理后制備為蒸餾水,循環用于本裝置。
吸附塔組內裝有吸附劑,干燥塔內裝有干燥劑,進料裝置提供原料輕烴。
采用上述裝置進行脫芳烴,脫附劑、吸附劑、干燥劑等可循環利用,且大幅降低了吸附劑的再生活化的溫度,現有技術中的再生活化溫度為270-280℃以上,而本申請在100-250℃即可達到活化效果,使脫芳烴的成本得到了顯著的降低。
為了提高運行效率,吸附塔組由兩臺以上并聯的吸附塔組成。進一步優選為兩臺,每臺吸附塔上均設有各自的開關控制閥,這樣兩臺吸附塔可輪換使用,一臺再生、一臺吸附,提高工作效率;或者也可選擇吸附塔同步驟進行。
為了方便物料的分離,脫附劑回收塔底部設有第一再沸器,置換沖洗液回收塔底部設有第二再沸器。
為了方便對干燥塔內干燥劑的再生,脫附劑儲罐、輸送泵、加熱器、干燥塔、第一冷卻器和脫附劑儲罐通過管路依次連通、并形成循環。
為了使用方便,上述輕烴深度脫芳烴的裝置,還包括分程控制系統,輕烴深度脫芳烴的裝置通過分程控制系統控制系統壓力。分程控制系統的具體控制形式參照現有技術實現。
利用上述輕烴深度脫芳烴的裝置脫芳烴的方法,包括順序相接的如下步驟:
A、吸附劑的活化:將脫附劑儲罐內的脫附劑通過輸送泵依次經過干燥塔干燥、加熱器氣化后進入吸附塔組活化吸附塔組內的吸附劑,所得氣體物料進入第一冷卻器進行冷卻后回到脫附劑儲罐內,其中,脫附劑為丁烷、戊烷或己烷,優選正戊烷;
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