[實(shí)用新型]凍肉的低溫高濕消毒緩化設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720647779.5
• 申請(qǐng)日: 2017-06-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206933170U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 富大為;譚風(fēng)龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 富大為
• 主分類(lèi)號(hào): A23B4/07
• 分類(lèi)號(hào): A23B4/07;A23L3/3409
• 代理公司: 大連智高專(zhuān)利事務(wù)所(特殊普通合伙)21235
• 代理人: 李猛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于凍肉的解凍設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的凍肉化解技術(shù)主要有以下兩種：

一是加熱化解肉類(lèi)，凍肉車(chē)間加熱電偶，使凍肉加熱，達(dá)到化肉目的。但該方法存在的問(wèn)題是溫度不好控制，若加熱量過(guò)大，會(huì)使肉食品邊緣變黑變質(zhì)，加熱量小則化肉時(shí)間長(zhǎng)。

二是水滲泡的方法化解凍肉。但該方法化解后的肉食品喪失肉的鮮度，滲泡后的水容易造成環(huán)境污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型要設(shè)計(jì)一種能實(shí)現(xiàn)凍肉解凍速度快、又能確保肉質(zhì)新鮮度且不造成環(huán)境污染的凍肉的低溫高濕消毒緩化設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：凍肉的低溫高濕消毒緩化設(shè)備，包括空調(diào)裝置、超聲波振動(dòng)裝置、臭氧發(fā)生器和電控箱，所述的空調(diào)裝置通過(guò)空氣管路連接緩化室，所述的超聲波振動(dòng)裝置通過(guò)霧氣管路連接緩化室，所述的臭氧發(fā)生器通過(guò)臭氧管路連接緩化室；所述的緩化室內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器和濕度傳感器，所述的電控箱通過(guò)控制線纜分別與空調(diào)裝置、超聲波振動(dòng)裝置、臭氧發(fā)生器、溫度傳感器和濕度傳感器連接。

進(jìn)一步地，所述的空調(diào)裝置、超聲波振動(dòng)裝置、臭氧發(fā)生器和電控箱均集成在主機(jī)框架中，安裝在緩化室外部。

進(jìn)一步地，所述的空調(diào)裝置包括主機(jī)和掛機(jī)，所述的主機(jī)安裝在主機(jī)框架內(nèi)部的上部，所述的掛機(jī)安裝在主機(jī)框架內(nèi)部的右側(cè)；所述的超聲波振動(dòng)裝置安裝在主機(jī)框架內(nèi)部的左側(cè)的下部，所述的臭氧發(fā)生器安裝在主機(jī)框架內(nèi)部左側(cè)的超聲波振動(dòng)裝置上方，所述的電控箱安裝在安裝在主機(jī)框架內(nèi)部的左側(cè)的下部前側(cè)。

進(jìn)一步地，所述的超聲波振動(dòng)裝置包括水箱，水箱中設(shè)置浮球閥，用于控制水箱的水量。

進(jìn)一步地，所述的電控箱中設(shè)置時(shí)間繼電器，用于控制緩化室的溫度和濕度。

進(jìn)一步地，所述的緩化室的容積為45-55立方米，空調(diào)裝置的功率為2300W，超聲波震動(dòng)裝置功率1800W，臭氧發(fā)生裝置功率為100W。

進(jìn)一步地，所述的霧氣管路和臭氧管路分別連接到緩化室的底部，所述的空氣管路連接到緩化室的上部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、由于本實(shí)用新型采用先加溫并同時(shí)加濕消毒的一系列措施使肉類(lèi)快速解凍，同時(shí)抑制細(xì)菌滋生，保持肉類(lèi)新鮮。

2、由于本實(shí)用新型的緩化室溫度可控制，可以設(shè)置最佳的溫度解凍，避免溫度過(guò)高加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使肉類(lèi)變質(zhì)。

3、由于本實(shí)用新型用超聲波加濕器產(chǎn)生的霧氣緩化凍肉，霧氣能夠到達(dá)整個(gè)緩化室，增加濕度，減少肉類(lèi)解凍時(shí)間，節(jié)約時(shí)間成本。

4、由于本實(shí)用新型采用臭氧消毒技術(shù)，確保了肉制品的品質(zhì)。

5、綜上所述，本實(shí)用新型霧氣可使緩化室的濕度達(dá)到80％以上，使得冷凍體快速化解，而且緩化均勻，先加熱的目的是加快化解的速度，當(dāng)即將化凍完畢時(shí)再進(jìn)行冷卻，控制肉制品的鮮度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的后視圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的右視圖。

圖中：1、主體框架，2、掛機(jī)，3、超聲波振動(dòng)裝置，4、空氣管路，5、電控箱，6、主機(jī)，7、霧氣管路，8、臭氧發(fā)生器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步地描述。如圖1-3所示，凍肉的低溫高濕消毒緩化設(shè)備，包括空調(diào)裝置、超聲波振動(dòng)裝置3、臭氧發(fā)生器8和電控箱5，所述的空調(diào)裝置通過(guò)空氣管路4連接緩化室，所述的超聲波振動(dòng)裝置3通過(guò)霧氣管路7連接緩化室，所述的臭氧發(fā)生器8通過(guò)臭氧管路連接緩化室；所述的緩化室內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器和濕度傳感器，所述的電控箱5通過(guò)控制線纜分別與空調(diào)裝置、超聲波振動(dòng)裝置3、臭氧發(fā)生器8、溫度傳感器和濕度傳感器連接。

進(jìn)一步地，所述的空調(diào)裝置、超聲波振動(dòng)裝置3、臭氧發(fā)生器8和電控箱5均集成在主體框架1中，安裝在緩化室外部。

進(jìn)一步地，所述的空調(diào)裝置包括主機(jī)6和掛機(jī)2，所述的主機(jī)6安裝在主體框架1內(nèi)部的上部，所述的掛機(jī)2安裝在主體框架1內(nèi)部的右側(cè)；所述的超聲波振動(dòng)裝置3安裝在主體框架1內(nèi)部的左側(cè)的下部，所述的臭氧發(fā)生器8安裝在主體框架1內(nèi)部左側(cè)的超聲波振動(dòng)裝置3上方，所述的電控箱5安裝在安裝在主體框架1內(nèi)部的左側(cè)的下部前側(cè)。

進(jìn)一步地，所述的超聲波振動(dòng)裝置3包括水箱，水箱中設(shè)置浮球閥，用于控制水箱的水量。

進(jìn)一步地，所述的電控箱5中設(shè)置時(shí)間繼電器，用于控制緩化室的溫度和濕度。