[實(shí)用新型]一種除塵濾布切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720647348.9
• 申請(qǐng)日: 2017-06-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207159659U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔淵文;錢(qián)立根
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇藍(lán)天環(huán)保集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06H7/00
• 分類(lèi)號(hào): D06H7/00
• 代理公司: 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11427
• 代理人: 陳娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種除塵濾布切割裝置。

背景技術(shù)

除塵濾布是由天然纖維或合成纖維織成的過(guò)濾空氣介質(zhì)，包括金屬網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)，主要應(yīng)用于空氣過(guò)濾和清除粉塵，集塵粉末，以凈化空氣，保護(hù)環(huán)境，除塵濾布在半成品制造成品過(guò)程中需要切割，現(xiàn)有的切割裝置刀片裝置不能滿足各種材質(zhì)的濾布切割，導(dǎo)致切不斷，切口不整齊，有的切割裝置在搬運(yùn)移動(dòng)時(shí)會(huì)影響這個(gè)結(jié)構(gòu)，從未容易出現(xiàn)卡刀、斷刀情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種除塵濾布切割裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種除塵濾布切割裝置，包括基座，所述基座為空腔結(jié)構(gòu)，所述基座的頂端外壁焊接有龍門(mén)架，且龍門(mén)架的頂端內(nèi)壁螺紋連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸的底部焊接有刀片，所述龍門(mén)架的一側(cè)內(nèi)壁上螺紋連接有第二液壓缸，且第二液壓缸遠(yuǎn)離龍門(mén)架的一端焊接有定位板，所述基座內(nèi)腔的底端內(nèi)壁上安裝有電機(jī)，且電機(jī)的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述基座的底端四角安裝有墊腳，且基座與墊腳之間設(shè)有彈簧，彈簧的頂端焊接在基座上底端外壁上，彈簧的底端焊接有墊腳，所述基座的頂端外壁設(shè)有第一傳送裝置和第二傳送裝置，且第一傳送裝置和第二傳送裝置均包含兩個(gè)U型支撐架，支撐架底端焊接在基座的頂端外壁上，支撐架頂端的兩側(cè)內(nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿套接有滾筒，兩個(gè)滾筒之間套接有傳送帶，滾筒與傳送帶形成傳動(dòng)配合，所述基座的頂端外壁的中間焊接有刀座，且刀座位于兩個(gè)傳動(dòng)裝置之間。

優(yōu)選的，所述第一液壓缸的數(shù)量為兩個(gè)，且第一液壓缸對(duì)稱(chēng)分布在龍門(mén)架的頂端內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述第二液壓缸和定位板的數(shù)量均為兩個(gè)，且呈對(duì)稱(chēng)分布在龍門(mén)架兩側(cè)內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述刀片的橫截面為不對(duì)稱(chēng)四邊形，且刀片的切面為三角形。

優(yōu)選的，所述刀座包含定刀和刀槽，且刀槽的切面為三角形，刀槽與刀片相吻合，且刀片和刀槽形成剪刀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，電機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)，且其中一個(gè)電機(jī)通過(guò)輸出軸與第一傳送裝置滾動(dòng)連接，另一個(gè)電機(jī)通過(guò)輸出軸與第二傳送裝置滾動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型一種除塵濾布切割裝置包含刀片和刀槽，且刀片和刀槽形成剪刀結(jié)構(gòu)，從而對(duì)除塵濾布進(jìn)行裁剪，能夠整齊完整的切割除塵濾布，在基座的底端四角安裝四個(gè)墊腳，墊腳與基座之間設(shè)有彈簧，能夠有效的避免機(jī)體晃動(dòng)對(duì)刀和刀座的配合，避免斷刀、錯(cuò)刀現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種除塵濾布切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種除塵濾布切割裝置的側(cè)視示意圖。

圖中：1基座、2龍門(mén)架、3電機(jī)、4彈簧、5墊腳、6定位板、7第二液壓缸、8第一傳送裝置、9刀片、10第一液壓缸、11刀座、12第二傳送裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種除塵濾布切割裝置，包括基座1，基座1為空腔結(jié)構(gòu)，基座1的頂端外壁焊接有龍門(mén)架2，且龍門(mén)架2的頂端內(nèi)壁螺紋連接有第一液壓缸10，第一液壓缸10的底部焊接有刀片9，龍門(mén)架2的一側(cè)內(nèi)壁上螺紋連接有第二液壓缸7，且第二液壓缸7遠(yuǎn)離龍門(mén)架2的一端焊接有定位板6，基座1內(nèi)腔的底端內(nèi)壁上安裝有電機(jī)3，且電機(jī)3的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，基座1的底端四角安裝有墊腳5，且基座1與墊腳5之間設(shè)有彈簧4，彈簧4的頂端焊接在基座1上底端外壁上，彈簧4的底端焊接有墊腳5，所述基座1的頂端外壁設(shè)有第一傳送裝置8和第二傳送裝置12，且第一傳送裝置8和第二傳送裝置12均包含兩個(gè)U型支撐架，支撐架底端焊接在基座1的頂端外壁上，支撐架頂端的兩側(cè)內(nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿套接有滾筒，兩個(gè)滾筒之間套接有傳送帶，滾筒與傳送帶形成傳動(dòng)配合，所述基座1的頂端外壁的中間焊接有刀座11，且刀座11位于兩個(gè)傳動(dòng)裝置之間。

本實(shí)用新型中，第一液壓缸10的數(shù)量為兩個(gè)，且第一液壓缸10對(duì)稱(chēng)分布在龍門(mén)架2的頂端內(nèi)壁上，第二液壓缸7和定位板6的數(shù)量均為兩個(gè)，且呈對(duì)稱(chēng)分布在龍門(mén)架2兩側(cè)內(nèi)壁上，刀片9的橫截面為不對(duì)稱(chēng)四邊形，且刀片9的切面為三角形，刀座11包含定刀和刀槽，且刀槽的切面為三角形，刀槽與刀片9相吻合，且刀片9和刀槽形成剪刀結(jié)構(gòu)，電機(jī)3的數(shù)量為兩個(gè)，且其中一個(gè)電機(jī)通過(guò)輸出軸與第一傳送裝置8滾動(dòng)連接，另一個(gè)電機(jī)通過(guò)輸出軸與第二傳送裝置12滾動(dòng)連接。