[實用新型]雙機頭自動埋釘機

有效

• 申請號: 201720645939.2
• 申請日: 2017-06-06
• 公開（公告）號: CN206840747U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 鄒強;白斌
• 申請（專利權）人: 蘇州寬仁塑膠科技有限公司
• 主分類號: B29C65/44
• 分類號: B29C65/44;B29C65/78;B29L31/34
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙)32251
• 代理人: 劉計成

技術領域

本實用新型屬于機械加工技術領域，涉及一種雙機頭自動埋釘機，尤其涉及筆記本鍵盤塑料框架埋釘的雙機頭自動埋釘機。

背景技術

現代機械裝備業的高速發展，多伴有薄板沖壓零件的加工鉚接成型過程，公知的鍵盤是最常用的計算機輸入設備，它廣泛應用于微型計算機和各種終端設備上。電子裝置（如手機、平板電腦、鍵盤等）的外殼大多以塑膠材質制作成型，該外殼于成型后會預留許多槽孔，再于各槽孔內埋置金屬材質制作的螺帽，以供組裝其他零組件，現有技術中，螺帽的埋置均通過人工手工操作完成。

隨著自動化程度的提高，在手機、電腦、顯示平板等行業中越來越多的開始使用熱熔埋釘機。

現有的埋釘機即螺母植入機，是人工放置螺母，然后通過機械調節來完成，這種工作方式存在換產時間長、工藝參數不確定、產品合格率不高且拉扭力也不高的缺陷。然而，由于螺帽相當微細，采用人工方式于外殼的各槽孔進行螺帽的埋植作業，不僅使作業緩慢耗時，生產效率低，勞動強度大，對人員的要求也較高，如視力、手的靈活度等方面的要求，而且埋植后的產品質量難以保證，使生產效能難以提升。而且現有的螺母植入機，每次只能植入一種螺母，一臺機只能植入一種螺母，特別是埋釘方式也存在不同的情況；同一款螺母植入時間為相同的，造成同一款產品須多次加工，搬運成本高，而且報廢率也相當大。

因此，如何解決上述問題，是本領域技術人員著重要研究的內容。

發明內容

為克服上述現有技術中的不足，本實用新型目的在于提供一種雙機頭自動埋釘機。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種雙機頭自動埋釘機；包括機架、工作臺、機械手、送料機構、擋料機構、壓料機構及加熱機構；所述工作臺設在所述機架上，所述工作臺上設有至少兩個工作位；所述機械手設在所述工作臺的旁側，所述機械手的作用端上平行設置有兩個工作頭；每個所述工作頭均包括送料機構、擋料機構、壓料機構及加熱機構；所述送料機構包括震動盤及送料槽道；所述擋料機構包括擋料氣缸、擋料塊；所述壓料機構包括壓料氣缸、及壓料桿；所述壓料桿的下端穿過所述加熱機構伸出；所述壓料氣缸的作用端與所述壓料桿相對連接；所述加熱機構包括溫控器和加熱裝置；所述加熱裝置設置在所述壓料機構的下方；還包括安裝板，所述安裝板豎直設置在所述機械手的作用端上；所述加熱機構、壓料機構均固定安裝在所述安裝板上。

上述技術方案中，相關內容解釋如下：

1、上述方案中，所述震動盤和送料槽道之間經柔性送料管連接。

2、上述方案中，所述柔性送料管為方管，所述方管的內徑小于或等于3mm。

3、上述方案中，所述柔性送料管為圓管，所述圓管的內徑大于3mm。

4、上述方案中，所述送料槽道的截面呈T型；所述送料槽道為豎直型或傾斜性；傾斜型所述送料槽道包括豎直段和傾斜段，所述豎直段與所述傾斜段之間弧形連接。

5、上述方案中，所述溫控器設置在所述機械手的手臂上。

6、上述方案中，所述加熱裝置為加熱板或加熱棒。

7、上述方案中，還包括控制系統，所述機械手、送料機構、擋料機構、壓料機構及加熱機構均與所述控制系統連接。

8、上述方案中，所述工作臺上設有兩個工作位，這兩個工作位便于機械手工作頭的輪回操作，節省上料時間，提高埋釘效率。

9、上述方案中，所述機架上還設有啟動按鈕。

10、上述方案中，所述壓料裝置提供壓力將螺母向電子裝置外殼的槽孔內下壓三分之二的深度，然后靠機械手工作頭的自重將螺母完全壓入至所述槽孔內。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是：

1、本實用新型采用雙機頭自動埋釘機可代替人工對電子裝置外殼槽孔內的螺帽進行埋植，提高生產效率及產品質量，而且該全雙機頭自動埋釘機設置有兩個工作頭，每個工作頭均對應一組供料機構；可實現不同規格、不同埋植方式螺母的埋植。

2、本實用新型通過供料裝置供應螺母至下料道，加熱機構對螺母進行加熱，通過機械手上的定位裝置定位，然后壓料裝置下壓螺母，使螺母與電子裝置外殼的槽孔熱熔粘合。本實用新型操作簡單方便、埋螺母塊，埋螺母位置精準，螺母固定牢靠，可自動化作業，效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型工作頭的局部結構示意；

圖3為本實用新型用加熱機構的局部結構示意。

具體實施方式