[實(shí)用新型]螺旋件焊接翻轉(zhuǎn)變位機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720645250.X
• 申請(qǐng)日: 2017-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN206936718U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李明杰;張靜東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫市南方電器制造有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/047
• 分類號(hào): B23K37/047
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種螺旋件焊接翻轉(zhuǎn)變位機(jī)。

背景技術(shù)

焊接作業(yè)一種常用的工業(yè)加工手段具有廣泛的應(yīng)用，螺旋管的焊接是其中具有一定加工難度的作業(yè)方式。在焊接螺旋管時(shí)，焊槍需要跟隨螺旋管的彎曲弧度進(jìn)行焊接，對(duì)于一些需要焊接部位較少的螺旋工件，焊槍需要的行程相應(yīng)較少，而對(duì)于一些較大工件，普通行程的焊槍難以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)焊接功能。同時(shí)螺旋件在裝夾固定好后，需要根據(jù)焊槍行走路線進(jìn)行相應(yīng)移動(dòng)，以便于獲得較好的焊接位置，現(xiàn)有的裝置難以實(shí)現(xiàn)螺旋件裝夾固定后的相應(yīng)移動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供一種螺旋件焊接翻轉(zhuǎn)變位機(jī)，該變位機(jī)可以方便快捷地加工螺旋工件，尤其適用于體積較大工件的加工。

按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種螺旋件焊接翻轉(zhuǎn)變位機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架，機(jī)架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置支撐軸，翻轉(zhuǎn)臺(tái)與支撐軸固定連接，機(jī)架底部上安裝翻轉(zhuǎn)電機(jī)，翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸端安裝圓柱齒輪二，支撐軸上固定圓柱齒輪一，圓柱齒輪一與圓柱齒輪二相嚙合；翻轉(zhuǎn)臺(tái)表面固定氣缸架板，氣缸架板頂板橫板的外端平行設(shè)置氣缸一和導(dǎo)向柱，氣缸一的活塞桿端部通過連接板與導(dǎo)向柱相連接，連接板上對(duì)應(yīng)于導(dǎo)向柱的下方設(shè)置浮動(dòng)壓頭；翻轉(zhuǎn)臺(tái)上對(duì)應(yīng)于浮動(dòng)壓頭的正下方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置卡盤軸，卡盤軸貫穿翻轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置，卡盤軸上端固定卡盤，卡盤表面外圈設(shè)置卡盤擋板，翻轉(zhuǎn)臺(tái)底面設(shè)置減速器和回轉(zhuǎn)電機(jī)，回轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端通過連接套與減速器的輸入端相連接，減速器的輸出端與卡盤軸相連接；翻轉(zhuǎn)臺(tái)上還設(shè)置有仿形裝置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述仿形裝置包括固定于翻轉(zhuǎn)臺(tái)上的立柱，立柱表面滑動(dòng)設(shè)置橫拖板，立柱表面凹槽中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置絲杠，絲杠下端與翻轉(zhuǎn)臺(tái)底面固定的減速電機(jī)的輸出端相連接，橫拖板上滑動(dòng)設(shè)置仿形拖板，橫拖板上還固定有氣缸二，氣缸二的活塞桿與仿形拖板相連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單合理，針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備在加工規(guī)格較大螺旋工件時(shí)，存在的焊槍移動(dòng)范圍不足的問題進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)，通過設(shè)置一個(gè)能夠根據(jù)需要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的工作臺(tái)使得工件可以進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，同時(shí)工件通過浮動(dòng)壓頭與頂尖進(jìn)行裝夾固定，由回轉(zhuǎn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)工件的回轉(zhuǎn)，確保工件圓周三百六十度皆可以實(shí)現(xiàn)有效焊接，并且同時(shí)采用仿形裝置對(duì)焊槍的移動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)較大規(guī)格工件的加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。

圖1、2中，包括機(jī)架1、減速器2、回轉(zhuǎn)電機(jī)3、連接套4、支撐軸5、頂尖6、卡盤擋板7、螺旋工件8、浮動(dòng)壓頭9、氣缸一10、導(dǎo)向柱11、翻轉(zhuǎn)臺(tái)12、圓柱齒輪一13、圓柱齒輪二14、翻轉(zhuǎn)電機(jī)15、立柱16、絲杠17、橫拖板18、仿形拖板19、氣缸二20、氣缸三21、減速電機(jī)22、氣缸架板23、卡盤軸24、卡盤25等。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型是一種螺旋件焊接翻轉(zhuǎn)變位機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置支撐軸5，翻轉(zhuǎn)臺(tái)12與支撐軸5固定連接，機(jī)架1底部上安裝翻轉(zhuǎn)電機(jī)15，翻轉(zhuǎn)電機(jī)15的輸出軸端安裝圓柱齒輪二14，支撐軸5上固定圓柱齒輪一13，圓柱齒輪一13與圓柱齒輪二14相嚙合；翻轉(zhuǎn)臺(tái)12表面固定氣缸架板23，氣缸架板23頂板橫板的外端平行設(shè)置氣缸一10和導(dǎo)向柱11，氣缸一10的活塞桿端部通過連接板與導(dǎo)向柱11相連接，連接板上對(duì)應(yīng)于導(dǎo)向柱的下方設(shè)置浮動(dòng)壓頭9；翻轉(zhuǎn)臺(tái)12上對(duì)應(yīng)于浮動(dòng)壓頭9的正下方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置卡盤軸24，卡盤軸24貫穿翻轉(zhuǎn)臺(tái)12設(shè)置，卡盤軸24上端固定卡盤25，卡盤25表面外圈設(shè)置卡盤擋板7，翻轉(zhuǎn)臺(tái)12底面設(shè)置減速器2和回轉(zhuǎn)電機(jī)3，回轉(zhuǎn)電機(jī)3的輸出端通過連接套4與減速器2的輸入端相連接，減速器2的輸出端與卡盤軸24相連接；翻轉(zhuǎn)臺(tái)12上還設(shè)置有仿形裝置。

仿形裝置包括固定于翻轉(zhuǎn)臺(tái)12上的立柱16，立柱16表面滑動(dòng)設(shè)置橫拖板18，立柱16表面凹槽中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置絲杠17，絲杠17下端與翻轉(zhuǎn)臺(tái)12底面固定的減速電機(jī)22的輸出端相連接，橫拖板18上滑動(dòng)設(shè)置仿形拖板19，橫拖板18上還固定有氣缸二20，氣缸二20的活塞桿與仿形拖板19相連接。

本實(shí)用新型的工作過程如下：在工作時(shí)，通過浮動(dòng)壓頭9與卡盤25實(shí)現(xiàn)對(duì)螺旋工件的裝夾固定，在裝夾螺旋工件時(shí)，首先將工件下端固定于卡盤25上，然后由氣缸一10帶動(dòng)浮動(dòng)壓頭9下壓頂緊于螺旋工件8上頂端，即實(shí)現(xiàn)對(duì)螺旋工件8的裝夾固定。焊槍固定于仿形拖板19上，氣缸二20通過仿形拖板19控制焊槍水平方向的位置，焊槍豎直方向的位置由減速電機(jī)22與絲杠17相配合帶動(dòng)橫拖板18沿豎直方向移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)控制，氣缸三21對(duì)橫拖板18沿豎直方向的移動(dòng)起到輔助作用；螺旋工件8的回轉(zhuǎn)由回轉(zhuǎn)電機(jī)3經(jīng)由減速器2驅(qū)動(dòng)卡盤軸24實(shí)現(xiàn)；螺旋工件8的翻轉(zhuǎn)由翻轉(zhuǎn)電機(jī)15經(jīng)過相嚙合的圓柱齒輪一13與圓柱齒輪二14來實(shí)現(xiàn)。