[實用新型]熱電偶和取樣杯可重復利用的鑄造鋁合金熱分析取樣裝置

有效

• 申請號: 201720645081.X
• 申請日: 2017-06-06
• 公開（公告）號: CN207318391U
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 葉寒;朱小剛;龔文俊;賴劉生
• 申請（專利權）人: 南昌大學
• 主分類號: G01N25/02
• 分類號: G01N25/02
• 代理公司: 北京京萬通知識產權代理有限公司11440
• 代理人: 萬學堂

技術領域

本發明涉及鋁合金熔體的熱分析技術領域，尤其涉及一種熱電偶和取樣杯可重復利用的鑄造鋁合金熱分析取樣裝置。

背景技術

在鋁合金鑄件生產過程中，為了得到性能良好的鑄件，往往要通過對液態合金進行精煉除氣、細化晶粒和變質處理。鋁合金熱分析技術常用于評估鋁合金熔體細化及變質效果，通過對變質后的鋁合金熔體取樣澆入熱分析樣杯，樣杯中的熱電偶記錄試樣凝固溫度曲線，熱分析儀軟件根據溫度曲線的特征值和評估鋁合金熔體的數學模型，對鋁合金熔體細化和變質效果進行在線評估。

鑄造鋁合金熱分析儀使用熱電偶作為溫度傳感器，當前已有的熱電偶安裝形式為：將熱電偶絲穿過陶瓷管，陶瓷管前端露出偶絲節點，陶瓷管垂直安裝樣杯底部，或者將熱電偶絲穿過石英管，石英管橫向固定在樣杯中部位置。常見的熱分析樣杯為砂杯制作，每次熱分析取樣結束后，熱電偶與取樣鋁合金試樣凝固在一起，取樣杯通常也由于鋁合金熔體高溫以及安裝在測座上取下時遭到破壞。因此傳統鑄鋁熱分析儀器每澆注一次，需更換熱電偶和取樣杯。這兩種熱分析測試方式中需要消耗大量取樣杯和熱電偶，浪費材料。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種熱電偶和取樣杯可重復利用的鑄造鋁合金熱分析取樣裝置，其可以實現熱電偶(測頭)和取樣杯的重復利用。

為了實現本發明的目的，本發明所采用的技術方案為：

設計一種熱電偶和取樣杯可重復利用的鑄造鋁合金熱分析取樣裝置，包括檢測溫度用且由棒狀熱電偶構成的測頭，測頭通過補償導線與外部的溫度采集器連接；它包括一底板、設置于底板上的立柱、設置于底板上的取樣杯；還包括設置于立柱側部的滑動板，所述滑動板通過滑套與立柱連接，且所述滑動板通過滑套可在立柱上滑動及轉動；所述滑動板的下端設有一金屬保護套管，所述測頭位于金屬保護套管內。

優選的，所述滑動板包括前板和后板，所述前板和后板的下端中間夾持固定有一固定塊，固定塊上設有上下貫穿的穿孔，所述金屬保護套管的頂端插在穿孔內。

優選的，所述前板的內側面上設有縱向滑槽，所述前板上還設有與所述縱向滑槽連通的導向滑帶，位于前板內側面上的滑槽內設有滑塊；還包括手柄，所述手柄位于前板的外側面上，且所述手柄的端部穿過導向滑帶后與滑塊連接，所述測頭固定于滑塊的下端，所述測頭與所述穿孔同軸設置，且所述滑塊通過手柄沿導向滑帶的滑動可上下滑動，且在所述滑塊向下滑動時，所述測頭可插入至金屬保護套管內。

優選的，所述穿孔的側壁上設有一固定螺栓，所述固定螺栓的端部頂在位于穿孔內的金屬保護套管上。

優選的，所述穿孔的內腔呈下端內徑大、上端內徑小的錐狀。

優選的，所述手柄的端部設有一螺栓，所述螺栓穿過導向滑帶后與滑塊螺紋連接。

優選的，所述金屬保護套管的下端呈扁平狀，且下端開口。

優選的，所述滑套為兩個并上下間隔設置，且兩個滑套分別通過一連桿與后板連接；還包括一把手，所述把手下端設有一限位板，所述限位板設置于立柱上并位于兩個滑套之間；在所述限位板的前側設有一缺口，所述后板的背部設有一向外延伸的橫桿，所述橫桿的端部可通過缺口隨后板上下移動，且在所述后板向上滑動并旋轉后，所述橫桿的延伸端可頂在限位板上。

優選的，位于下方的滑套下方立柱上設有一測頭垂直定位圈，所述測頭垂直定位圈上設有一螺紋孔，螺紋孔內設有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓的端部頂在立柱上，且所述測頭垂直定位圈可在立柱上上下滑動。

優選的，所述測頭垂直定位圈的前側上端面上設有一定位凹孔，位于下方的滑套下表面上設有一定位凸塊，當所述金屬保護套管位于取樣杯內時，位于下方的滑套壓在測頭垂直定位圈上，此時，定位凸塊位于定位凹孔內。

優選的，還包括定位板，所述定位板通過支柱懸空設置于底板上，所述定位板上設有定位孔，所述取樣杯位于定位孔內。

優選的，所述取樣杯為鋼制沖壓件；所述取樣杯的內壁上涂覆有耐高溫涂料層。

本發明的有益效果在于：

本設計其結構設計新穎，在鑄鋁熱分析實驗時，本裝置可多次重復利用熱電偶(測頭)和取樣杯，可大大減少耗材的消耗和浪費。

附圖說明

圖1為本發明的主要結構示意圖；

圖2為本發明的分體狀態主要結構示意圖；

圖3為本發明中的測頭、固定孔及金屬保護套管剖面結構示意圖；