[實(shí)用新型]一種用于避免、消除斜溜槽堵塞的氣動(dòng)清堵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720644847.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-06
• 公開（公告）號(hào): CN206927269U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳佑儉;汪為平;吉萬(wàn)健;劉健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司;華唯金屬礦產(chǎn)資源高效循環(huán)利用國(guó)家工程研究中心有限公司
• 主分類號(hào): B65G53/06
• 分類號(hào): B65G53/06
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?4111
• 代理人: 常前發(fā),奚志鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種斜溜槽的清堵裝置，適用于金屬礦山、煤炭、冶金、火電、建材行業(yè)斜溜槽堵塞后的疏通清理，也可用于防止斜溜槽內(nèi)物料發(fā)生粘壁、棚料引發(fā)的堵塞問(wèn)題。

背景技術(shù)

在各工礦企業(yè)中，斜溜槽作為非標(biāo)配套設(shè)備在各個(gè)行業(yè)的工程建設(shè)中被大量采用，主要實(shí)現(xiàn)溜槽中的物料借助自身重力和高差輸送到料倉(cāng)。此外，斜溜槽還起著很多其他作用，如在密封、調(diào)節(jié)工藝流程、物料在機(jī)械設(shè)備上的合理分布、避免偏載等方面。

然而，在斜溜槽的實(shí)際使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)物料堵塞現(xiàn)象，堵塞嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響其正常生產(chǎn)甚至停產(chǎn)。造成斜溜槽輸送物料時(shí)堵塞的原因有多種，一方面可以歸納于斜溜槽的布置型式、傾角、斷面等設(shè)計(jì)參數(shù)是否合理；另一方面，物料的自身性質(zhì)也是引起斜溜槽堵塞的一個(gè)重要因素，主要是物料的含水率和粒徑兩個(gè)參數(shù)。物料的含水率越高，物料顆粒之間的毛細(xì)水在表面張力作用下向內(nèi)收縮成彎液面，表面張力的方向與彎液面相切，其合力方向指向物料間的接觸面，從而使物料表現(xiàn)出一定的黏聚性，物料粘壁棚拱的幾率大增。物料的粒徑越小，物料顆粒的比表面積越大，顆粒間接觸面積增大，顆粒間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)時(shí)要克服的阻力更大，易引起物料粘團(tuán)堵塞；而在一定范圍內(nèi)，粒徑大的物料顆粒棱角突出，顆粒間嵌入咬合作用明顯，又會(huì)引起物料間的內(nèi)摩擦力增大，引起堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生。

現(xiàn)有的斜溜槽防堵塞方法大多還依靠人工敲擊振動(dòng)清理、高壓水沖洗為主，勞動(dòng)效率低、安全隱患大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了有效防止、清除斜溜槽內(nèi)物料發(fā)生粘壁、棚料引發(fā)的堵塞問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)便、工作性能可靠、操作靈活、高效、安全、環(huán)保的用于避免、消除斜溜槽堵塞的氣動(dòng)清堵裝置。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型一種用于避免、消除斜溜槽堵塞的氣動(dòng)清堵裝置采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種用于避免、消除斜溜槽堵塞的氣動(dòng)清堵裝置是由氣源系統(tǒng)、控制氣流管路系統(tǒng)、工作氣流管路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)組合構(gòu)成，在斜溜槽上方為給料設(shè)備。斜溜槽由頂板、底板和兩側(cè)板拼焊而成。

所述的氣源系統(tǒng)由空壓機(jī)、第Ⅰ手動(dòng)球閥、第Ⅰ逆止閥、控制氣源儲(chǔ)氣罐、第Ⅱ手動(dòng)球閥、第Ⅱ逆止閥、最小壓力控制閥、工作氣源儲(chǔ)氣罐、第Ⅲ手動(dòng)球閥、第Ⅲ逆止閥組成；第Ⅰ逆止閥、控制氣源儲(chǔ)氣罐、第Ⅱ手動(dòng)球閥、第Ⅱ逆止閥通過(guò)管路順序連接，最小壓力控制閥、工作氣源儲(chǔ)氣罐、第Ⅲ手動(dòng)球閥、第Ⅲ逆止閥通過(guò)管路順序連接；第Ⅰ手動(dòng)球閥的一端通過(guò)管路與空壓機(jī)的排氣管連接，第Ⅰ手動(dòng)球閥的另一端通過(guò)管路分別與第Ⅰ逆止閥、最小壓力控制閥連接。

所述的控制氣流管路系統(tǒng)由控制氣流管道及管道附件、氣動(dòng)三聯(lián)件、電磁閥組成，氣動(dòng)三聯(lián)件、電磁閥順序安裝在控制氣流管道上；氣動(dòng)三聯(lián)件與第Ⅱ逆止閥通過(guò)控制氣流管道連接。

所述的噴射系統(tǒng)包括安裝在斜溜槽底板外面自下而上分3～8層平行布置的噴氣管道、底板噴嘴、側(cè)板噴嘴，在斜溜槽的底板和側(cè)板上開設(shè)有噴嘴孔，底板噴嘴間隔安裝在噴氣管道上并穿過(guò)斜溜槽底板上的噴嘴孔密封固定在斜溜槽的底板上，側(cè)板噴嘴穿過(guò)斜溜槽側(cè)板上開設(shè)的噴嘴孔安裝在斜溜槽兩邊的側(cè)板上，側(cè)板噴嘴的進(jìn)氣端通過(guò)撓性接頭與噴氣管道的端部連接。噴氣管道及其上面安裝的底板噴嘴、側(cè)板噴嘴視斜溜槽的豎直高度分多層安裝，每層的高度間距約1m，以0.8～1.2m范圍為宜；底板噴嘴安裝間距以400～500mm為宜，數(shù)量依底板的寬度布置。噴射系統(tǒng)的每層單獨(dú)控制。

所述的工作氣流管路系統(tǒng)由清堵工作氣流主管道、清堵工作氣流分支管道及管道附件、電控氣動(dòng)球閥、電控氣動(dòng)蝶閥組成，電控氣動(dòng)球閥安裝在清堵工作氣流主管道上；清堵工作氣流主管道的一端與第Ⅲ逆止閥連接，清堵工作氣流主管道的另一端與清堵工作氣流分支管道連接，清堵工作氣流分支管道通過(guò)電控氣動(dòng)蝶閥與噴氣管道的進(jìn)氣端連接。電控氣動(dòng)球閥一般安裝于工作氣流管道豎直方向段管道底端約1m高處，一般控制在0.9～1.2m高處范圍。