[實(shí)用新型]一種雙門框焊接加強(qiáng)板端固定治具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720644751.6 | 申請日: | 2017-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN206795130U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓金龍 | 申請(專利權(quán))人: | 北京敏實(shí)汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務(wù)所(普通合伙)33243 | 代理人: | 張向飛 |
| 地址: | 101200 北京市平*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 門框 焊接 加強(qiáng) 固定 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于汽車配件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種雙門框焊接加強(qiáng)板端固定治具。
背景技術(shù)
汽車門框總成一般是包括上條、中柱板以及加強(qiáng)板,其中上條是與中柱板和加強(qiáng)板連接,中柱板的兩端是與上條和加強(qiáng)板連接,這里在生產(chǎn)過程中需要將上條、中柱板以及加強(qiáng)板三者焊接連接在一起,因此需要用到固定治具固定住上條、中柱板以及加強(qiáng)板三者之間的連接位置,這里尤其是在上條與加強(qiáng)板之間由于是加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)復(fù)雜,與上條固定時存在一定的角度偏差,現(xiàn)有的固定治具在加強(qiáng)板端這個固定位置不準(zhǔn)確,影響了后續(xù)的焊接工序,因此有必要對現(xiàn)有的固定治具的加強(qiáng)板端結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,定位準(zhǔn)確的雙門框焊接加強(qiáng)板端固定治具。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種雙門框焊接加強(qiáng)板端固定治具,包括有主體座,所述的主體座上設(shè)置有主支架,兩個門框交叉的固定在主支架上,其特征在于,所述的主支架的左側(cè)部上設(shè)置有加強(qiáng)板支撐座,在所述的加強(qiáng)板支撐座的左側(cè)上設(shè)置有加強(qiáng)板壓料組件,所述的加強(qiáng)板支撐座的上側(cè)上設(shè)置有上條壓料組件,所述的加強(qiáng)板壓料組件和上條壓料組件壓置方向處于同一直線上。
為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括:
在上述的一種雙門框焊接加強(qiáng)板端固定治具中,所述的加強(qiáng)板壓料組件包括有壓料氣缸、聯(lián)動鉗以及壓料帶動桿,所述的聯(lián)動鉗的一端鉸接在壓料氣缸上,另一端連接在壓料帶動桿的中間位置,所述的壓料氣缸的輸出端與壓料帶動桿連接,所述的壓料帶動桿的兩側(cè)分別設(shè)置有托件部以及壓置口部,所述的壓置口部包括下支撐塊以及Z型壓塊,所述的Z型壓塊與下支撐塊之間形成有夾住加強(qiáng)板和上條連接位置的夾緊空間。
在上述的一種雙門框焊接加強(qiáng)板端固定治具中,所述的上條壓料組件包括有下壓壓鉗以及下壓氣缸,所述的下壓氣缸帶動下壓壓鉗壓在上條上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過加強(qiáng)板壓料組件和上條壓料組件將加強(qiáng)板和上條的連接位置定位在同一直線上,整個位置定位拼接準(zhǔn)確,方便后續(xù)的焊接,整個加強(qiáng)板端固定方便快捷,省時省力,提高了工作效率定位準(zhǔn)確,保證了最終的焊接質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本雙門框焊接加強(qiáng)板端固定治具整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是雙門框焊接加強(qiáng)板端固定治具夾持門框總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
圖中,主體座1;主支架2;加強(qiáng)板支撐座3;加強(qiáng)板壓料組件4;上條壓料組件5;壓料氣缸6;聯(lián)動鉗7;壓料帶動桿8;托件部9;壓置口部10;下支撐塊11;Z型壓塊12;夾緊空間13;下壓壓鉗14;下壓氣缸15;上條16;加強(qiáng)板17。
如圖1和圖2所示,本雙門框焊接加強(qiáng)板端固定治具,包括有主體座1,主體座1上設(shè)置有主支架2,兩個門框交叉的固定在主支架2上,主支架2的左側(cè)部上設(shè)置有加強(qiáng)板支撐座3,在加強(qiáng)板支撐座3的左側(cè)上設(shè)置有加強(qiáng)板壓料組件4,加強(qiáng)板支撐座3的上側(cè)上設(shè)置有上條壓料組件5,加強(qiáng)板壓料組件4和上條壓料組件5壓置方向處于同一直線上,加強(qiáng)板壓料組件4包括有壓料氣缸6、聯(lián)動鉗7以及壓料帶動桿8,聯(lián)動鉗7的一端鉸接在壓料氣缸6上,另一端連接在壓料帶動桿8的中間位置,壓料氣缸6的輸出端與壓料帶動桿8連接,壓料帶動桿8的兩側(cè)分別設(shè)置有托件部9以及壓置口部10,壓置口部10包括下支撐塊11以及Z型壓塊12,Z型壓塊12與下支撐塊11之間形成有夾住加強(qiáng)板17和上條16連接位置的夾緊空間13,這里由于具有Z型壓塊12可以方便阻擋住上條16部分的上端,同時又通過Z型壓塊12的下開口將加強(qiáng)板17拉向上條16的連接位置,從而使得兩者定位連接準(zhǔn)確,并且使得兩者定位在同一直線上,整個位置定位拼接準(zhǔn)確,方便后續(xù)的焊接,上條壓料組件5包括有下壓壓鉗14以及下壓氣缸15,下壓氣缸15帶動下壓壓鉗14壓在上條16上,這里通過下壓氣缸15帶動下壓壓鉗14整體固定住上條16的位置,保證了上條16端部與加強(qiáng)板17連接位置的準(zhǔn)確性。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實(shí)用新型的精神所定義的范圍。
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