[實用新型]一種能自動降溫的有機廢氣處理裝置

有效

• 申請號: 201720644312.5
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN206793338U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 方明亮;李建軍
• 申請（專利權）人: 武漢紅金龍印務股份有限公司
• 主分類號: B01D53/06
• 分類號: B01D53/06;F23G7/06
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所42113
• 代理人: 胡盛登

技術領域

本實用新型屬于印刷車間有機廢氣處理裝置，具體講是一種能自動降溫的有機廢氣處理裝置。

背景技術

隨著經濟的發展，我國包裝印刷工業得到了飛速發展，規模不斷擴大，技術不斷更新，但目前包裝的印刷過程仍然以溶劑型油墨和溶劑型復合劑為主，這些油墨和復合劑除本身含有較高比例的有機揮發物外，在其使用過程仍然大量的有機溶劑進行稀釋和調配；而這諸多的有機溶劑在印刷或復合過程中均需要干燥揮發，目前各印刷廠對這些有機揮發物均采用通過抽排風系統直接排入大氣，這種方式明顯與現在國家發布的相關環保標準相違背，有一些印刷企業會根據環保部門的要求進行廢氣處理，現有有機廢氣處理都是通過轉輪進行吸附后排放和脫附后焚燒排放來處理，這樣的處理方式下轉輪一直在進行轉動，有時候會出現轉輪溫度過高的情況，如果出現轉輪溫度過高，既影響轉輪吸附的效果，也容易影響轉輪的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型根據現有技術的不足提供一種能自動降溫的有機廢氣處理裝置，能夠實時監測吸附轉輪的溫度并在轉輪溫度過高的時候進行自動降溫。

本實用新型的技術方案：一種能自動降溫的有機廢氣處理裝置，包括吸附轉輪、凈化氣體風機、煙囪、脫附風機、換熱器和RTO焚燒裝置，有機廢氣中的有機物經過吸附轉輪吸附凈化后通過凈化氣體風機輸送到煙囪并經煙囪排放到大氣中，脫附風機將從吸附轉輪上脫附下來的混合氣體輸送到RTO焚燒裝置進行高溫焚燒，經過RTO焚燒裝置焚燒的氣體通過換熱器進行換熱后一部分氣體對吸附轉輪進行脫附，另一部分通過煙囪排放到大氣中，所述吸附轉輪的中心位置安裝有用于檢測吸附轉輪溫度的溫度傳感器，溫度傳感器通過導線連接到PLC控制器上，所述PLC控制器通過導線還連接水箱電磁閥以及氮氣電磁閥，水箱電磁閥安裝在冷水箱與冷水噴頭之間連通的水管上，氮氣電磁閥安裝在氮氣罐與氮氣噴頭之間連通的氣管上，冷水噴頭與氮氣噴頭設置在吸附轉輪的同一側且正對吸附轉輪的表面。

所述冷水箱與冷水噴頭之間連通的水管上還安裝有加壓水泵，加壓水泵通過導線連接到PLC控制器上。

所述冷水噴頭為能將水呈水霧噴出的高壓噴霧頭。

所述氮氣噴頭的前端設置有噴嘴，所述噴嘴在氮氣噴頭處設置成上、中、下三層。

所述噴嘴為雙頭噴嘴，所述雙頭噴嘴包括噴嘴主體以及安裝在噴嘴主體上向兩側設置的第一噴嘴和第二噴嘴。

所述第一噴嘴和第二噴嘴的夾角為30°～45°。

本實用新型的技術效果：溫度傳感器實時監測找吸附轉輪的溫度，并將監測結果傳輸到PLC控制器上，PLC控制器根據溫度傳感器的監測溫度自動控制水箱電磁閥以及氮氣電磁閥的開啟和關閉，從而達到在吸附轉輪溫度過高時自動對吸附轉輪進行降溫的效果，結構簡單，使用方便，使用效果好，冷水噴頭能夠將冷水霧化，提高冷卻效率，氮氣噴頭結構新穎能夠增大氮氣的噴射面積，達到更好的降溫效果。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖；

圖2是本實用新型氮氣噴頭結構示意圖。

圖中標號分別表示：1-吸附轉輪，2-凈化氣體風機，3-煙囪，4-脫附風機，5-RTO焚燒裝置，6-換熱器，7-溫度傳感器，8-PLC控制器，9-水箱電磁閥，10-氮氣電磁閥，11-冷水箱，12-加壓水泵，13-氮氣罐，14-氮氣噴頭，15-冷水噴頭，16-噴嘴，161-噴嘴主體，162-第一噴嘴，163-第二噴嘴。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：

如圖1所示，一種能自動降溫的有機廢氣處理裝置，包括吸附轉輪1、凈化氣體風機2、煙囪3、脫附風機4、換熱器6和RTO焚燒裝置5，有機廢氣中的有機物經過吸附轉輪1吸附凈化后通過凈化氣體風機2輸送到煙囪3并經煙囪3排放到大氣中，脫附風機4將從吸附轉輪1上脫附下來的混合氣體輸送到RTO焚燒裝置5進行高溫焚燒，經過RTO焚燒裝置5焚燒的氣體通過換熱器6進行換熱后一部分氣體對吸附轉輪1進行脫附，另一部分通過煙囪3排放到大氣中，其特征在于：所述吸附轉輪1的中心位置安裝有用于檢測吸附轉輪1溫度的溫度傳感器7，溫度傳感器7通過導線連接到PLC控制器8上，所述PLC控制器8通過導線還連接水箱電磁閥9以及氮氣電磁閥10，水箱電磁閥9安裝在冷水箱11與冷水噴頭15之間連通的水管上，氮氣電磁閥10安裝在氮氣罐13與氮氣噴頭14之間連通的氣管上，冷水噴頭15與氮氣噴頭14設置在吸附轉輪1的同一側且正對吸附轉輪1的表面。

所述冷水箱11與冷水噴頭15之間連通的水管上還安裝有加壓水泵12，加壓水泵12通過導線連接到PLC控制器8上。