[實用新型]用于太陽能光伏組件的聚烯烴封裝膠膜

有效

• 申請號: 201720644134.6
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN206961846U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 齊長紅
• 申請（專利權）人: 杭州唐能能源科技有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;B32B27/30;B32B27/36;B32B27/08;B32B27/06;B32B27/32;B32B27/12;B32B17/02;B32B17/10;B32B3/24;B32B33/00
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技術領域

本實用新型屬于光伏發電技術領域，尤其涉及用于太陽能光伏組件的聚烯烴封裝膠膜。

背景技術

太陽能電池組件是一種通過光電效應或光化學效應直接把光能轉變成電能的裝置，它的中心為單晶硅/多晶硅電池片，上表面層為透過率大于90％的鋼化玻璃，以確保對太陽能的有效透過和對表面強度的要求；襯底為背板材料。為了實現表面層鋼化玻璃與電池片、TPT襯底與電池片的有效連接，分別在電池片的上下兩層加入聚烯烴(乙烯-醋酸乙烯樹脂)封裝膠膜層，五層材料經層壓后加上鋁合金邊框而成。目前的大功率太陽能電池組件越來越多，在晶硅轉換效率技術沒有明顯提升的情況下，組件的尺寸也會相應增加。組件尺寸的增加會產生一系列的問題，其中最突出的一個問題就是大尺寸組件所用到的玻璃會在組件層壓過程中因受熱造成邊緣向上翹曲。玻璃的邊緣翹曲會使玻璃邊緣與背板材料、聚烯烴膠膜之間搭合緊密，從而堵塞氣體排出通道，致使氣泡堆積在組件的邊緣，最終影響組件的使用壽命。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種可以很好地解決氣泡在組件邊緣的堆積問題，增加太陽能電池組件使用壽命的用于太陽能光伏組件的聚烯烴封裝膠膜。

為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

用于太陽能光伏組件的聚烯烴封裝膠膜，包括從上到下依次采用真空層壓方式復合的磨砂層、乙烯-醋酸乙烯酯層，彩色PET膜層、聚烯烴類樹脂醇層以及玻璃纖維布層，所述彩色PET膜層上壓制有多道橫向的透氣通道。通過在彩色PET膜層上壓制多道橫向的透氣通道，形成了空氣的排除通道，有利于組件層壓抽真空過程的氣體排出，較好地解決了氣泡在組件邊緣的堆積問題，可以明顯改善大尺寸組件的層壓表觀，提高組件層壓表觀良品率，延長了組件的使用壽命。同時，彩色PET膜層的設計，便于使用者在實際使用過程中根據封裝需要調節膠膜的顏色，滿足美觀和生產目的；玻璃纖維布層的設計，玻璃纖維布有相對較高的熔融溫度，封裝固化時能保持固態不流動，在封裝固化保證平整反光面，提高使用效果；所述乙烯-醋酸乙烯酯層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層之間采用真空層壓方式復合，采用真空層壓方式復合，復合效果好，能確保聚烯烴膠膜的質量；乙烯-醋酸乙烯酯層的中間有一層聚烯烴類樹脂醇層，聚烯烴類樹脂醇層的設計能提高聚烯烴膠膜的耐高溫性，提高生產質量；乙烯-醋酸乙烯酯層的表面有一層磨砂層，磨砂層設計能確保聚烯烴膠膜的彈性，不收縮。

作為優選，所述乙烯-醋酸乙烯酯層的厚度為100～300微米。

作為優選，所述彩色PET膜層厚度為650～750微米。

作為優選，所述聚烯烴類樹脂醇層厚度為200～300微米。

作為優選，玻璃纖維布層厚度為300～500微米。

作為優選，所述磨砂層厚度為300～400微米。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1.通過在彩色PET膜層上壓制多道橫向的透氣通道，形成了空氣的排除通道，有利于組件層壓抽真空過程的氣體排出，較好地解決了氣泡在組件邊緣的堆積問題，可以明顯改善大尺寸組件的層壓表觀，提高組件層壓表觀良品率，延長了組件的使用壽命。

2.彩色PET膜層的設計，便于使用者在實際使用過程中根據封裝需要調節膠膜的顏色，滿足美觀和生產目的；玻璃纖維布層的設計，玻璃纖維布有相對較高的熔融溫度，封裝固化時能保持固態不流動，在封裝固化保證平整反光面，提高使用效果；所述乙烯-醋酸乙烯酯層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層之間采用真空層壓方式復合，采用真空層壓方式復合，復合效果好，能確保聚烯烴膠膜的質量；乙烯-醋酸乙烯酯層的中間有一層聚烯烴類樹脂醇層，聚烯烴類樹脂醇層的設計能提高聚烯烴膠膜的耐高溫性，提高生產質量；乙烯-醋酸乙烯酯層的表面有一層磨砂層，磨砂層設計能確保聚烯烴膠膜的彈性，不收縮。

附圖說明

圖1是聚烯烴膠膜的剖面圖。

圖2是彩色PET膜層的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。