[實用新型]一種豆?jié){機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720644131.2
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN207755129U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王旭寧;劉憲明;蔣吉猛;隋守禎;吳華偉
• 申請（專利權(quán)）人: 九陽股份有限公司
• 主分類號: A47J43/044
• 分類號: A47J43/044;A47J43/07;A47J27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種豆?jié){機(jī)，屬于食品加工裝置領(lǐng)域，解決了粉碎效率以及安全防溢的問題，解決該問題的技術(shù)方案主要包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭扣置于所述杯體，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有粉碎電機(jī)，所述粉碎電機(jī)的輸出軸伸出所述機(jī)頭下蓋并伸入所述杯體空間內(nèi)，所述輸出軸的底端設(shè)有粉碎刀片，其中，所述機(jī)頭下蓋與所述杯體配合將所述杯體空間分隔成粉碎腔和防溢腔。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及食品加工裝置，特別是一種豆?jié){機(jī)。

背景技術(shù)

目前一種豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)，包括機(jī)頭和杯體,其中豆?jié){機(jī)利用杯體的整個空間用于實現(xiàn)大空間粉碎及熬煮結(jié)構(gòu)，采用防溢裝置檢測漿沫高度，通過信號控制加熱系統(tǒng)，以防止物料溢出杯體或控制物料煮熟度。現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)有以下幾個缺點：1、粉碎空間比較大，導(dǎo)致粉碎效率低，熬煮效率也低；2、在豆?jié){機(jī)制漿過程中，當(dāng)加熱系統(tǒng)加熱，漿溫上升時，漿沫液面上升，當(dāng)漿沫碰到防溢裝置時，加熱管停止加熱，此時漿沫在加熱管熱慣性的作用下，仍然慣性上升，為防止溢漿，豆?jié){機(jī)杯體需要設(shè)置有安全高度，因此杯體的高度較高，杯體空間的利用率低；3、漿沫碰到防溢裝置后，需要等到漿沫完全脫離防溢電極，才能繼續(xù)加熱工作，有時需要較長的靜置時間，導(dǎo)致制漿工作的周期較長；4、漿沫容易粘連防溢電極，需要設(shè)置一定的防溢空間，制漿容量范圍受到一定限制；5、漿沫容易粘連防溢電極，物料反復(fù)熬煮的效果較差。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種豆?jié){機(jī)，提高粉碎效率，增強(qiáng)安全防溢等。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭扣置于所述杯體，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有粉碎電機(jī)，所述粉碎電機(jī)的輸出軸伸出所述機(jī)頭下蓋并伸入所述杯體空間內(nèi)，所述輸出軸的底端設(shè)有粉碎刀片，其中，所述機(jī)頭下蓋與所述杯體配合將所述杯體空間分隔成粉碎腔和防溢腔。

進(jìn)一步的，所述粉碎腔和所述防溢腔的分隔位置處設(shè)有用于減緩所述粉碎腔內(nèi)漿液進(jìn)入所述防溢腔內(nèi)的微壓密封分隔部，所述防溢腔的高度為A，所述粉碎腔的高度為B，0.3≥A/B≥0.08。

進(jìn)一步的，所述微壓密封分隔部為具有通氣間隙的分隔部，所述通氣間隙使得所述粉碎腔與所述防溢腔連通，所述通氣間隙的水平橫向?qū)挾葹閃1，0mm ＜W1≤1mm。

進(jìn)一步的，所述粉碎腔和所述防溢腔的分隔位置處于所述杯體的額定水位線以上的高度為H1，所述額定水位線的高度為b，1≥H1/b≥0.3。

進(jìn)一步的，所述機(jī)頭下蓋與所述杯體之間設(shè)有分隔部，所述分隔部在所述機(jī)頭放置于所述杯體時將所述杯體空間分隔成所述粉碎腔和所述防溢腔。

進(jìn)一步的，所述分隔部為設(shè)置于所述機(jī)頭下蓋的外周側(cè)的分隔體；或者所述分隔部位設(shè)置于所述杯體內(nèi)側(cè)壁的環(huán)形凸筋；或者所述分隔部為分設(shè)于所述機(jī)頭下蓋外周側(cè)的分隔體和所述杯體內(nèi)側(cè)壁的環(huán)形凸筋。

進(jìn)一步的，所述機(jī)頭下蓋伸入所述杯體內(nèi)的高度為f，所述機(jī)頭下蓋伸入液面的高度為h，0.6≥h/f≥0.06。

進(jìn)一步的，h≥8mm。

進(jìn)一步的，所述防溢腔內(nèi)設(shè)有用于檢測溢出信號的溢出檢測電極。

進(jìn)一步的，所述溢出檢測電極的探頭距離所述防溢腔底部的豎直距離為H5， H5≥6mm。