[實(shí)用新型]一種真空滅弧室用的波紋管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720643602.8
• 申請(qǐng)日: 2017-06-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206742142U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳秉喜;田志強(qiáng);陳軍平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 成都旭光電子股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01H33/662
• 分類(lèi)號(hào): H01H33/662
• 代理公司: 成都高遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)51222
• 代理人: 謝一平,曾克

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電真空器件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種快速真空滅弧室用的波紋管。

背景技術(shù)

真空滅弧室的機(jī)械壽命不僅取決于滅弧室本身的性能，而且還和與之相配的斷路器和開(kāi)關(guān)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)特性密切相關(guān)，包括開(kāi)距、合分閘速度、斷路器本身的其他性能等。真空滅弧室的主要零部件包括觸頭、絕緣外殼和波紋管，波紋管的一端與動(dòng)觸頭連接，另一端通過(guò)蓋板與絕緣外殼連接，它是決定真空滅弧室機(jī)械壽命的主要部件。真空開(kāi)關(guān)的每一次合、分，都使波紋管沿軸向伸縮產(chǎn)生機(jī)械變形，劇烈、高頻的機(jī)械變形容易使波紋管疲勞而受損。目前，常規(guī)真空滅弧室采用液壓成型的波紋管，其波形有U型、S型或Ω型等多種形狀，波紋管內(nèi)徑d及外徑D沿軸向保持一致，波紋管整體為矩形形狀，波紋管的軸向剛度基本一致。波紋管具有彈性滯后性，在外力作用下受到反復(fù)的拉伸和壓縮，在靠近端口的第一、二波紋最先受到?jīng)_擊力的作用，再加焊接應(yīng)力的作用，就造成了在真空滅弧室波紋管的使用過(guò)程中這兩個(gè)部位是最容易發(fā)生破壞的部位，從而直接影響了波紋管的使用壽命，影響真空滅弧室的正常工作，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理的快速真空滅弧室用的波紋管，用以解決波紋管兩端容易損壞的問(wèn)題，切實(shí)保障真空滅弧室的機(jī)械壽命。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種真空滅弧室用的波紋管，包括管體，位于兩端的連接結(jié)構(gòu)，其中所述管體中部外徑大，兩端的外徑小，管體內(nèi)徑一致，在過(guò)波紋管軸線的截面上，所述連接結(jié)構(gòu)包括焊接段和彈性過(guò)渡段，所述焊接段與波紋管軸線垂直且用于與對(duì)應(yīng)連接件焊接，所述彈性過(guò)渡段的兩端分別與焊接段的對(duì)應(yīng)端和管體端部折彎的自由端對(duì)應(yīng)連接。

所述管體呈鼓形，中部外徑最大，依次向兩端遞減。

所述管體兩端的壁厚向中部逐漸遞減。

所述管體的波峰處和波谷處的曲率半徑大小相同。

本實(shí)用新型的波紋管呈鼓形，軸向剛度從兩端到中部逐漸減弱，在其中部軸向剛度最小。兩端的連接結(jié)構(gòu)包括焊接段和彈性過(guò)渡段，彈性過(guò)渡段在連接件與波紋管之間起到緩沖的作用，使波紋管和連接件之間由于焊接所產(chǎn)生的焊接應(yīng)力得到緩沖和降低，大大減小了焊接應(yīng)力對(duì)波紋管兩端的影響。通過(guò)波紋管軸向剛度的改變，使波紋管所有波在快速運(yùn)動(dòng)情況下參與位移形變，提高了整體波紋管的抗疲勞強(qiáng)度，從而提高了其使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中局部放大示意圖；

圖中：1-管體，2-折彎，3-彈性過(guò)渡段，4-焊接段。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、2，本實(shí)用新型提供的一種真空滅弧室用的波紋管，包括管體1，位于兩端的連接結(jié)構(gòu)，其中所述管體1中部外徑大，兩端的外徑小，管體1內(nèi)徑一致，在過(guò)波紋管軸線的截面上，所述連接結(jié)構(gòu)包括焊接段4和彈性過(guò)渡段3，所述焊接段4與波紋管軸線垂直且用于與對(duì)應(yīng)連接件焊接，所述彈性過(guò)渡段3的兩端分別與焊接段4的對(duì)應(yīng)端和管體端部折彎2的自由端對(duì)應(yīng)連接。呈鼓形的波紋管軸向剛度從兩端到中部逐漸減弱，在其中部軸向剛度最小。兩端的彈性過(guò)渡段在連接件與波紋管之間起到緩沖的作用，使波紋管和連接件之間由于焊接所產(chǎn)生的焊接應(yīng)力得到緩沖和降低，大大減小了焊接應(yīng)力對(duì)波紋管兩端的影響。波紋管所有波在快速運(yùn)動(dòng)情況下參與位移形變，提高了整體波紋管的抗疲勞強(qiáng)度，從而提高了其使用壽命。

優(yōu)選的，管體1呈鼓形，中部外徑最大，依次向兩端遞減。這種結(jié)構(gòu)，使波紋管的軸向剛度從兩端到中部逐漸減弱，在其中部軸向剛度最小。從而使波紋管所有波在快速運(yùn)動(dòng)情況下參與位移形變，提高波紋管的機(jī)械壽命。

優(yōu)選的，管體1兩端的壁厚向中部逐漸遞減。這種結(jié)構(gòu)進(jìn)一步增加了波紋管兩端的硬度和抗疲勞強(qiáng)度。

優(yōu)選的，管體1的波峰處和波谷處的曲率半徑大小相同。波紋管作拉伸或壓縮運(yùn)動(dòng)時(shí)，增加了波紋管單波的彈性運(yùn)動(dòng)距離，提高了單波波谷處的抗疲勞強(qiáng)度。