[實用新型]一種低溫流體傳輸管線漏熱測試裝置

有效

• 申請號: 201720643601.3
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN206876310U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 杜文清;丁懷況;汪澎;孫志和;章學華;武義鋒;韓銳;陶文兵;黃倩;盧毛磊;王沛;胡居利;任琪琛
• 申請（專利權）人: 安徽萬瑞冷電科技有限公司
• 主分類號: G01K17/12
• 分類號: G01K17/12;F17D5/00
• 代理公司: 安徽中天恒律師事務所34121
• 代理人: 朱婭娟

技術領域

本實用新型屬于低溫流體傳輸領域，具體涉及一種低溫流體傳輸管線漏熱測試裝置。

背景技術

低溫流體傳輸管線在低溫流體傳輸領域用途廣泛。結合低溫流體的應用環境，對其傳輸管線的絕熱要求極其嚴格。對低溫流體管線進行漏熱量的準確測量成為低溫流體管線設計和工程應用所需要考慮的問題。

傳統情況下，在低溫流體傳輸管線內灌裝對應的低溫流體，待低溫流體靜置一段時間恢復穩定后，通過測量低溫流體在某一段時間內的氣化量，再根據該低溫流體的汽化熱值推算出低溫流體傳輸管線漏熱值。該方法無法保證漏熱的精確測量，原因主要有兩點：其一，低溫流體在低溫流體傳輸管線內的狀態不一樣，測試的時候低溫流體是靜態的，而實際使用過程中低溫流體是運動的，這就決定漏熱測試的準確性有待考證；其二，低溫流體傳輸管線容積一般都非常的小，任何一個外界條件的異常，都會影響漏熱測試的結果，測試準確性較差。

實用新型內容

本實用新型針對現有的技術問題作出改進，即實用新型所要解決的技術問題是提供一種低溫流體傳輸管線漏熱測試裝置，能夠準確地測試低溫傳輸管道的漏熱量。

為達到以上目的，本實用新型采用的技術方案包括一種低溫流體傳輸管線漏熱測試裝置，具體如下：

一種低溫流體傳輸管線漏熱測試裝置，包括測試用流體、控制系統以及沿流體傳輸方向依次循環連接的制冷機、第一加熱器、低溫傳輸管線、第二加熱器、質量流量計、緩沖罐和循環泵；所述控制系統對所述低溫傳輸管線后端設置的第一壓力采集裝置、第一溫度采集裝置以及所述低溫傳輸管線前端設置的第二溫度采集裝置進行信號采集，并對第一加熱器、第二加熱器進行加熱溫度控制。

作為上述低溫流體傳輸管線漏熱測試裝置的改進，所述流體為氦氣。

作為上述低溫流體傳輸管線漏熱測試裝置的進一步改進，所述緩沖罐還分別連接排空閥門、其上設有鋼瓶閥門的氦氣鋼瓶，所述控制系統對緩沖罐的壓力進行信號采集，對所述鋼瓶閥門和所述排空閥門進行控制。

上述低溫流體傳輸管線漏熱測試裝置的原理和技術效果如下：

1)實現了低溫流體在低溫傳輸管線內的持續流動；第一加熱器控制流入低溫傳輸管線的低溫流體的溫度，第二加熱器和質量流量計相結合測量流出低溫傳輸管線的流體的流量，結合相關壓力和溫度傳感裝置，通過熱力學公式可準確計算出低溫流體傳輸管線的漏熱值。

2)上述裝置通過自身的閉式循環結構，即測試用的流體緩沖后，經循環泵再次進入制冷，實現了流體的循環利用，減少了資源的浪費。

3)使用氦氣作為低溫流體測試各種低溫傳輸管線漏熱測量。由于氦氣具有臨界溫度低的特點，極其穩定且很難液化及固化。用氦氣作為低溫流體進行漏熱測試，提供了更為寬泛的溫度范圍，滿足不同低溫傳輸管線目標溫度的測試需要，具有測試通用性好的技術效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的低溫流體傳輸管線漏熱測試裝置組成圖

具體實施方式

以下描述用于揭露本實用新型以使本領域技術人員能夠實現本實用新型。以下描述中的優選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。

為敘述方便和簡潔起見，本申請所成的前為流體流動的方向一致，后為流體流動的反向方向。

本實施例中的低溫流體傳輸管線漏熱測試裝置包括制冷機10、第一加熱器21、第二加熱器22、被測試的低溫傳輸管線30、質量流量計40、緩沖罐50、循環泵60、控制系統70。沿流體傳輸方向，制冷機10、第一加熱器21、第二加熱器22、被測試的低溫傳輸管線30、質量流量計40、緩沖罐50、循環泵60依次連接形成循環結構。

制冷機10將循環泵60中流入氦氣進行降溫。工程實現上，制冷機10輸出的低溫氦氣溫度低于低溫傳輸管線30的目標溫度要求。低溫氦氣經第一加熱器21進行加熱后從低溫傳輸管線30中流出。由于低溫傳輸管線30流出的氦氣溫度較低，質量流量計難以滿足直接對低溫氦氣進行流量測量的要求。故在低溫傳輸管線30流出的氦氣需進第二加熱器22加熱至常溫后通過流量計量計40進行流量的測量。經流量測量后的氦氣流入緩沖罐50供循環泵60循環使用。