[實(shí)用新型]用于光伏發(fā)電中電池組件的封裝膠膜與背板連接結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720643502.5
• 申請(qǐng)日: 2017-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN206961841U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 齊長紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州唐能能源科技有限公司
• 主分類號(hào): H01L31/048
• 分類號(hào): H01L31/048;H01L31/049;B32B27/08;B32B27/36;B32B27/30;B32B27/32;B32B17/02;B32B17/10
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于光伏發(fā)電中電池組件的封裝膠膜與背板連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

太陽能電池組件是一種通過光電效應(yīng)或光化學(xué)效應(yīng)直接把光能轉(zhuǎn)變成電能的裝置，它的中心為單晶硅/多晶硅電池片，上表面層為透過率大于90％的鋼化玻璃，以確保對(duì)太陽能的有效透過和對(duì)表面強(qiáng)度的要求；襯底為背板材料。為了實(shí)現(xiàn)表面層鋼化玻璃與電池片、TPT襯底與電池片的有效連接，分別在電池片的上下兩層加入EVA乙烯-醋酸乙烯樹脂封裝膠膜層，五層材料經(jīng)層壓后加上鋁合金邊框而成。目前的大功率太陽能電池組件越來越多，在晶硅轉(zhuǎn)換效率技術(shù)沒有明顯提升的情況下，組件的尺寸也會(huì)相應(yīng)增加。組件尺寸的增加會(huì)產(chǎn)生一系列的問題，其中最突出的一個(gè)問題就是大尺寸組件所用到的玻璃會(huì)在組件層壓過程中因受熱造成邊緣向上翹曲。玻璃的邊緣翹曲會(huì)使玻璃邊緣與背板材料、EVA膠膜之間搭合緊密，從而堵塞氣體排出通道，致使氣泡堆積在組件的邊緣，最終影響組件的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種可以很好地解決氣泡在組件邊緣的堆積問題，增加太陽能電池組件使用壽命的用于光伏發(fā)電中電池組件的封裝膠膜與背板連接結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案：

用于光伏發(fā)電中電池組件的封裝膠膜與背板連接結(jié)構(gòu)，包括背板和EVA膠膜，所述所述背板從下到上依次為包括外層保護(hù)層、PET聚酯薄膜和內(nèi)層薄膜；所述外層保護(hù)層采用PVE或PVDF制成，所述內(nèi)層薄膜采用PE或PEVA制成；所述EVA膠膜包括從上到下依次采用真空層壓方式復(fù)合的磨砂層、EVA膠膜層，彩色PET膜層、高熔點(diǎn)樹脂層以及玻璃纖維布層，所述彩色PET膜層上壓制有多道橫向的透氣通道；所述玻璃纖維布層和內(nèi)層薄膜粘合。通過在彩色PET膜層上壓制多道橫向的透氣通道，形成了空氣的排除通道，有利于組件層壓抽真空過程的氣體排出，較好地解決了氣泡在組件邊緣的堆積問題，可以明顯改善大尺寸組件的層壓表觀，提高組件層壓表觀良品率，延長了組件的使用壽命。同時(shí)，彩色PET膜層的設(shè)計(jì)，便于使用者在實(shí)際使用過程中根據(jù)封裝需要調(diào)節(jié)膠膜的顏色，滿足美觀和生產(chǎn)目的；玻璃纖維布層的設(shè)計(jì)，玻璃纖維布有相對(duì)較高的熔融溫度，封裝固化時(shí)能保持固態(tài)不流動(dòng)，在封裝固化保證平整反光面，提高使用效果；所述EVA膠膜層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層之間采用真空層壓方式復(fù)合，采用真空層壓方式復(fù)合，復(fù)合效果好，能確保EVA膠膜的質(zhì)量；EVA膠膜層的中間有一層高熔點(diǎn)樹脂層，高熔點(diǎn)樹脂層的設(shè)計(jì)能提高EVA膠膜的耐高溫性，提高生產(chǎn)質(zhì)量；EVA膠膜層的表面有一層磨砂層，磨砂層設(shè)計(jì)能確保EVA膠膜的彈性，不收縮。

作為優(yōu)選，所述EVA膠膜層的厚度為100～300微米。

作為優(yōu)選，所述彩色PET膜層厚度為650～750微米。

作為優(yōu)選，所述高熔點(diǎn)樹脂層厚度為200～300微米。

作為優(yōu)選，玻璃纖維布層厚度為300～500微米。

作為優(yōu)選，所述磨砂層厚度為300～400微米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.通過在彩色PET膜層上壓制多道橫向的透氣通道，形成了空氣的排除通道，有利于組件層壓抽真空過程的氣體排出，較好地解決了氣泡在組件邊緣的堆積問題，可以明顯改善大尺寸組件的層壓表觀，提高組件層壓表觀良品率，延長了組件的使用壽命。

2.彩色PET膜層的設(shè)計(jì)，便于使用者在實(shí)際使用過程中根據(jù)封裝需要調(diào)節(jié)膠膜的顏色，滿足美觀和生產(chǎn)目的；玻璃纖維布層的設(shè)計(jì)，玻璃纖維布有相對(duì)較高的熔融溫度，封裝固化時(shí)能保持固態(tài)不流動(dòng)，在封裝固化保證平整反光面，提高使用效果；所述EVA膠膜層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層之間采用真空層壓方式復(fù)合，采用真空層壓方式復(fù)合，復(fù)合效果好，能確保EVA膠膜的質(zhì)量；EVA膠膜層的中間有一層高熔點(diǎn)樹脂層，高熔點(diǎn)樹脂層的設(shè)計(jì)能提高EVA膠膜的耐高溫性，提高生產(chǎn)質(zhì)量；EVA膠膜層的表面有一層磨砂層，磨砂層設(shè)計(jì)能確保EVA膠膜的彈性，不收縮。

附圖說明

圖1是EVA膠膜的剖面圖。

圖2是彩色PET膜層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是背板的剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說明。