[實用新型]防堵燒結煤氣點火器有效
| 申請號: | 201720643116.6 | 申請日: | 2017-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN206974187U | 公開(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發明(設計)人: | 莫龍桂;張中中;向小平;謝運強;李偉林;吳丹偉;韓正軒;曹明樹;朱紅衛;林敏;黃麗明;韋鵬;熊維;唐禎翔;韋振寧;張立清;蔣欽文;韋周強;岑軍海 | 申請(專利權)人: | 柳州鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | F27B21/08 | 分類號: | F27B21/08;F23Q13/02 |
| 代理公司: | 柳州市集智專利商標事務所45102 | 代理人: | 韋永青,黃桂云 |
| 地址: | 545002 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燒結 煤氣 點火器 | ||
技術領域
本發明涉及冶金設備技術領域,尤其是一種用于冶金行業燒結生產用的點火器。
背景技術
燒結機點火器是冶金行業燒結生產必備設備之一,主要用于燒結混合料的料面點火,是燒結過程的“發起者”,同時也是燒結過程中的熱源,尤其是混合料料面的主要熱源之一。
燒結機點火器工作狀況的好壞,直接影響燒結生產過程的穩定順行、產質量、能耗等指標的優劣與否。其最為常見的故障就是由于煤氣中焦油、粉塵等雜質在燒結機點火器中沉積造成的主管、支管、燒嘴的堵塞,其輕則會造成點火強度下降,燒結混合料的料面點火不足、不勻,料面泛黃、浮料,燒結料橫向透氣性不勻,邊緣效應惡化,導致燒結過程失衡、成品燒結礦強度下降、質量惡化、返礦率上升、產量下降、能耗、工序成本上升;重則會造成燒結機點火器熄火,燒結過程中斷,被迫臨時停機處理;甚至可能會導致爆炸、中毒等安全事故的發生。
如圖1、圖2所示的現有的燒結機點火器,其包括有水平放置的主管21,主管21底部接有多個間隔排列的支管22,每個支管22的下端通過軟管23連接點火爐1內的燒嘴24;其中,由于支管是從主管21底部接出,導致雜質很容易沉積在支管22、軟管23、燒嘴24的閥門及連接處,因此存在沉積快、易堵塞、故障率高的問題;由于主管21是水平放置,主管21內部雜質垂直沉積,無法及時清理排出;而支管22清理只能從下至上進行,部分雜質清入主管21后無法排出,最終留存在主管21、支管22接頭處無法排出,易造成惡性循環,堵塞周期變短、故障頻發。
發明內容
本發明的目的是提供一種防堵燒結機點火器,這種點火器可以解決現有燒結機點火器在燒結過程中出現堵塞的問題。
為了解決上述問題,本發明采用的技術方案是:
這種防堵燒結機點火器,包括主管和多根間隔排列的支管,每根所述支管下端通過軟管連接點火爐內的燒嘴,其特征在于:每根所述支管通過水平清污管與所述主管上方連通,所述主管呈首端高、末端低的傾斜設置,所述主管靠近末端處設有排污口。
上述防堵燒結機點火器的技術方案中,更具體的技術方案還可以是:每根所述支管頂端連通有垂直清污管。
進一步的,所述主管末端處安裝有法蘭端口。
進一步的,所述排污口安裝有排污管。
由于采用了上述技術方案,本發明與現有技術相比具有如下有益效果:
1. 由于本發明支管是從主管上方引出的,主管雜質在其下方沉積,與上方的支管煤氣引出點分離,使得主管和支管內雜質的沉積點呈分離式,且雜質主要在主管進行沉積,只有少量在支管沉積,從而減輕支管雜質的清理壓力,減少支管堵塞的概率;由于主管呈首端高、末端低的傾斜設置,使沉積的雜質在主管末端富集,并由排污口定期排出,使主管雜質的沉積清理更為簡單便捷;由于支管上端連通水平清污管,用于清理支管雜質沉積,且由于支管是由主管上方引出,因此雜質不會留積在在主管、支管接頭處,使支管沉積的雜質的清理更為徹底,避免惡性循環;由于主管沉積的雜質清理是在排污口和排污管中進行,支管沉積的雜質清理是在垂直清污管和水平清污管中進行,即主管和支管各自沉積的雜質的清理呈為分離式,因此,可以有效的避免二者之間的相互干擾;由于因為上述結構變化、操作空間變大、清污管結構布置更為合理,使得燒結煤氣點器清理工作難度降低、強度減少、處理時間由6~8小時左右降到2~4小時左右。
2.由于本發明支管上端連通有垂直清污管的存在,使得支管內沉積的雜質清理可在垂直清污管中從上向下清理,進一步的使支管沉積的雜質清理更為簡單便捷。
3.由于本發明在主管末端處安裝有法蘭端口,主管內沉積的雜質排放、清理更為簡單便捷徹底。
附圖說明
圖1是現有燒結機點火器主體的結構示意圖。
圖2是圖1的右視圖。
圖3是本發明燒結機點火器主體的結構示意圖。
圖4是圖3的右視圖。
具體實施方式
下面結合附圖實施例對本發明作進一步詳述:
圖3、圖4所示的燒結機點火器由主管31、支管32、軟管33、燒嘴34、排污口35、垂直清污管36、水平清污管37、末端法蘭38、排污管構成;主管31正上方每隔100mm水平引出1個支管32,每根支管32下端通過軟管33連接點火爐4內的燒嘴34,主管31雜質在其正下方沉積,與正上方的支管32煤氣引出點分離,使得主管31和支管32內雜質的沉積點呈分離式,且雜質主要在主管31進行沉積,少量在支管32沉積,從而減輕支管32雜質的清理壓力,較少支管32堵塞的概率;主管31呈首端高、末端低、斜度為0.5%的傾斜設置,使沉積的雜質在主管31末端富集,在主管31靠近末端處正下方設置1個排污口35,排污口35連通有1個排污管39,定期打開排污口35、排污管39的閥門讓主管31內部沉積的雜質排出;主管31末端安裝有1個法蘭端口38,方便檢修開蓋清理主管31雜質沉積,使得主管31內沉積的雜質排放、清理更為簡單便捷徹底;支管32上端連通有1個垂直清污管36和1個水平清污管37,用于清理支管雜質沉積,且由于支管32是由主管31正上方引出,因此雜質不會留積在在主管31、支管32接頭處,使支管32沉積的雜質的清理更為徹底,避免惡性循環;此外,由于主管31沉積的雜質清理是在排污口35和排污管39、法蘭端口38中進行,支管32沉積的雜質清理是在垂直清污管36和水平清污管37中進行,即主管和支管32各自沉積的雜質的清理呈為分離式,因此,可以有效的避免二者之間的相互干擾。
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