[實用新型]一種直模脫模翻模車有效
| 申請號: | 201720643009.3 | 申請日: | 2017-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN206747572U | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發明(設計)人: | 趙國天;李旭峰;付新艷 | 申請(專利權)人: | 洛陽慕熔宇航科技有限公司 |
| 主分類號: | B22D18/06 | 分類號: | B22D18/06;B22D29/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 脫模 翻模車 | ||
技術領域
本實用新型涉及模具技術領域,尤其涉及一種直模脫模翻模車。
背景技術
鐵模鑄造因方法比較簡單,不需要太多的鑄造機械設備,而廣泛應用于真空鑄造、新型合金的開發試驗以及許多復雜合金小規格、小批量生產中。目前,銅及銅合金、高溫、高性能新型合金的真空鑄造用的鐵模,主要采用帶角度的錐模和對開直模方式,同時采用澆注前在鐵模內壁上噴涂、刷涂油脂涂料或含有油脂的涂料的方法以方便脫模,目前,在脫模翻模時,主要采用人工的方式進行,不僅人工成本高,而且效率低,為此,我們提出了一種直模脫模翻模車來解決上述問題。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種直模脫模翻模車。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種直模脫模翻模車,包括操作臺,所述操作臺的上端設有承載板,所述承載板的上端設有兩個相互平行的滑槽,所述滑槽內安裝有兩個相互平行的滑塊,所述滑塊的上端固定有支撐架,所述滑槽內的一端側壁上固定有第二油缸,所述第二油缸的活塞桿末端固定在其中一個滑塊的一側,兩個支撐架之間鉸接有轉動板,所述轉動板的一側設有夾持裝置,所述支撐架的一側鉸接有第一油缸,所述第一油缸的活塞桿末端轉動連接在轉動板的一側,所述承載板的上端一側設有放置板,所述承載板的上端另一側設有傳送帶。
優選地,所述操作臺的下端四角均設有墊塊。
優選地,所述操作臺上設有放置腔,所述放置腔的開口處鉸接有封蓋。
優選地,所述夾持裝置包括設置在轉動板下端兩個相互平行的安裝板,其中一個安裝板的一側固定有驅動裝置,所述驅動裝置的輸出軸貫穿該安裝板并延伸至該安裝板的一側,所述驅動裝置的輸出軸末端固定有第一夾持桿,另一個安裝板的一側固定有氣缸,所述氣缸的活塞桿貫穿該安裝板并延伸至該安裝板的一側,所述氣缸的活塞桿末端固定有固定塊,所述固定塊的一側轉動連接有第二夾持桿。
優選地,所述驅動裝置為電機。
本實用新型中,使用時,將需要翻模的模具和原料放置于放置板上,第二油缸通過活塞桿的伸縮帶動滑塊滑動,從而帶動支撐架移動,第一油缸通過活塞桿的伸縮帶動轉動板轉動,繼而將夾持裝置對準模具,氣缸通過活塞桿的伸縮帶動第二夾持桿移動,從而利用第一夾持桿和第二夾持桿將模具夾持住,驅動裝置通過輸出軸的轉動帶動模具轉動,再利用第二油缸將模具送入傳送帶上,本實用新型通過夾持裝置、油缸、傳送帶以及驅動裝置的結合,實現了對模具的自動化翻模、夾持和轉載,降低了人工成本,適宜推廣。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種直模脫模翻模車的結構示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種直模脫模翻模車的夾持裝置結構示意圖。
圖中:1安裝板、2轉動板、3支撐架、4傳送帶、5操作臺、6墊塊、7第一油缸、8滑塊、9放置板、10第二油缸、11滑槽、12承載板、13驅動裝置、14第一夾持桿、15第二夾持桿、16氣缸、17固定塊。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種直模脫模翻模車,包括操作臺5,起承載作用,操作臺5的上端設有承載板12,承載板12的上端設有兩個相互平行的滑槽11,滑槽11內安裝有兩個相互平行的滑塊8,滑塊8的上端固定有支撐架3,滑槽11內的一端側壁上固定有第二油缸10,第二油缸10的活塞桿末端固定在其中一個滑塊8的一側,第二油缸10通過活塞桿的伸縮帶動滑塊8滑動,從而帶動支撐架3移動,兩個支撐架3之間鉸接有轉動板2,轉動板2的一側設有夾持裝置,支撐架3的一側鉸接有第一油缸7,第一油缸7的活塞桿末端轉動連接在轉動板2的一側,第一油缸7通過活塞桿的伸縮帶動轉動板2轉動,承載板12的上端一側設有放置板9,承載板12的上端另一側設有傳送帶4。
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