[實用新型]一種彎管檢測工作臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720642117.9
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN206795760U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設計）人: 劉迪祥;方玲;黃頂社;杜長勝
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽江淮汽車集團股份有限公司
• 主分類號: B25H1/08
• 分類號: B25H1/08;B25H1/10
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司11252
• 代理人: 周放,吳蘭柱

技術(shù)領域

本實用新型涉及彎管類零件檢測技術(shù)領域，特別是一種彎管檢測工作臺。

背景技術(shù)

彎管尺寸正確與否關(guān)系到預成型模具定位、卡模與否、零件精度等，為保證生產(chǎn)過程一致性，需要對彎管及時進行檢測。

目前，彎管下線后進行藍光逆向掃描并建模，通過掃描數(shù)據(jù)，分析彎管尺寸是否合格，進而分析彎管是否可以滿足下工序要求。

藍光逆向掃描為抽檢，因零件沒有平面及孔位，每次放件位置不固定，建模擬合數(shù)據(jù)時間長，影響檢測效率，導致檢測時間較長，檢測成本較高，而且無法快速確認每一臺下線彎管的精度狀態(tài)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種彎管檢測工作臺，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，能夠在彎管下線后快速方便的對彎管尺寸進行檢驗，并且定位方便可靠。

本實用新型提供了一種彎管檢測工作臺，包括臺面，所述臺面上具有與標準彎管形狀和尺寸相匹配的定位槽，所述彎管檢測工作臺還包括用于檢測待檢測彎管的外圓周面與所述定位槽內(nèi)壁間距的檢測件。

如上所述的彎管檢測工作臺，其中，優(yōu)選的是，所述定位槽為開設于臺面上的通槽，所述臺面于所述定位槽底部設有用于支撐待檢測彎管的支撐件。

如上所述的彎管檢測工作臺，其中，優(yōu)選的是，所述支撐件包括沿定位槽延伸方向布置的若干支撐板，所述支撐板為V型體，所述支撐板的開口兩端固定于所述定位槽的兩側(cè)。

如上所述的彎管檢測工作臺，其中，優(yōu)選的是，若干所述支撐板設置于所述定位槽的直線段。

如上所述的彎管檢測工作臺，其中，優(yōu)選的是，所述定位槽內(nèi)壁與標準彎管的外圓周面之間的間距預設為3mm。

如上所述的彎管檢測工作臺，其中，優(yōu)選的是，所述檢測件包括通止規(guī)，所述通止規(guī)的通端直徑為2.5mm，所述通止規(guī)的止端直徑為3.5mm。

如上所述的彎管檢測工作臺，其中，優(yōu)選的是，所述臺面上設有用于固定所述通止規(guī)的固定件，所述固定件的底部通過螺栓固定于所述臺面上，所述固定件的頂部開設有V型卡槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過定位槽和檢測件的配合，實現(xiàn)了對每個彎管進行快速檢測判斷是否合格，從而保證彎管尺寸的準確性，制造成本小，價格低廉，通過變換定位槽輪廓，便于推廣應用到其它檢測產(chǎn)品。

附圖說明

圖1是本實用新型的軸測圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是本實用新型的俯視圖；

圖4是臺面的俯視圖；

圖5是支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是通止規(guī)及固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1-臺面，2-定位槽，3-待檢測彎管，4-支撐板，5-通止規(guī)，6-通端，7-止端，8-固定件。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。

本實用新型的實施例：如圖1至圖3所示，本實用新型提供一種彎管檢測工作臺，包括臺面1，所述臺面1上具有與標準彎管形狀和尺寸相匹配的定位槽2，所述彎管檢測工作臺還包括用于檢測待檢測彎管3的外圓周面與所述定位槽2內(nèi)壁間距的檢測件。

將待檢測彎管3放入定位槽2內(nèi)，通過檢測件檢測彎管與定位槽2的間距，若間距數(shù)值是處于既定合格范圍內(nèi)，則彎管合格，這樣可以實現(xiàn)對每個彎管進行快速檢測判斷是否合格，制造成本小，價格低廉，通過變換定位槽2輪廓，便于推廣應用到其它檢測產(chǎn)品。

作為本實施例的優(yōu)選技術(shù)方案，參加圖4，所述定位槽2為開設于臺面1上的通槽，所述臺面1于所述定位槽2底部設有用于支撐待檢測彎管3的支撐件。將定位槽2設計為通槽的形式，上下貫通，再通過設置支撐件來對彎管支撐，一方面可以降低臺面1厚度，節(jié)省原材料，降低成本，另一方面，可以減輕工作量，如果是銑出一個槽，那么工作量和精度要求就大大提高，也不利于推廣應用到其他檢測產(chǎn)品上來。

作為本實施例的優(yōu)選技術(shù)方案，參加圖5，所述支撐件包括沿定位槽2延伸方向布置的若干支撐板4，所述支撐板4為V型體，所述支撐板4的開口兩端固定于所述定位槽2的兩側(cè)，待檢測彎管3抵壓在所述支撐板4上，若干所述支撐板4設置于所述定位槽2的直線段。支撐板4尺寸規(guī)格均一致，通過焊接固定在工作臺上，用來保證彎管每次放件的一致性和可靠性。