[實(shí)用新型]一種鋼襯板沖壓成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720641327.6
• 申請(qǐng)日: 2017-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN207325782U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張曉東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津中德工貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): B21D43/00
• 分類號(hào): B21D43/00;B21D22/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種鋼襯板沖壓成型裝置，包括機(jī)座、成形孔和托板，所述機(jī)座的底部設(shè)置有固定孔一和固定孔二，所述機(jī)座的頂部設(shè)置有安裝孔，所述安裝槽的一個(gè)內(nèi)壁面上設(shè)置有定位塊，所述成形孔設(shè)置在安裝槽的底部，所述成形孔的中間位置設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述托板安裝在導(dǎo)向槽里，所述托板的前端設(shè)置有固定殼體，所述固定殼體的外壁上設(shè)置有U形把手。該鋼襯板沖壓成型裝置的托板與機(jī)座之間設(shè)置為可分離結(jié)構(gòu)，便于取出鋼襯板和更換托板裝置，提高裝置的實(shí)用性，提高剛襯板毛坯在安裝槽里安裝時(shí)的定位，增強(qiáng)安裝位置的準(zhǔn)確性，有利于提高鋼襯板在沖壓機(jī)上沖壓成型的精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械沖壓生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼襯板沖壓成型裝置。

背景技術(shù)

鋼襯板是一種較薄類的板狀金屬零件，其結(jié)構(gòu)比較結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)時(shí)多采用一次性沖壓剪切成形技術(shù)，即利用沖壓機(jī)上的凸凹模將鋼襯板一次沖壓成所需加工的形狀，以提高工廠的生產(chǎn)率。

而在現(xiàn)有的技術(shù)中，對(duì)鋼襯板的沖壓成型裝置還存在一些不合理的情況，如剛襯板毛坯原本是一長(zhǎng)方形的板塊零件，安裝在成型裝置上時(shí)沒有準(zhǔn)確的定位塊，安裝過程中對(duì)鋼襯板毛坯的安裝角度和安裝位置沒有固定要求，這就使得在沖壓的過程中極有可能造成毛坯件材料的浪費(fèi)，甚至沖壓出來的鋼襯板是報(bào)廢的零件，而在現(xiàn)有的技術(shù)中，沖壓機(jī)沖壓出來的鋼襯板成型零件落在成型裝置的托板上，工人們還需借助其他工具從成型裝置頂部的凹口里向內(nèi)部取出，其在取出已成型鋼襯板的過程中非常難以取出，造成工廠生產(chǎn)率的低下，增加其鋼襯板的生產(chǎn)成本。

因此，為了解決上述敘述到的問題，而提供一種鋼襯板沖壓成型裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鋼襯板沖壓成型裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種鋼襯板沖壓成型裝置，包括機(jī)座、成形孔和托板，所述機(jī)座的底部設(shè)置有固定孔一和固定孔二，所述機(jī)座的頂部設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽的一個(gè)內(nèi)壁面上設(shè)置有定位塊，所述成形孔設(shè)置在安裝槽的底部，所述成形孔的中間位置設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述托板安裝在導(dǎo)向槽里，所述托板的前端設(shè)置有固定殼體，所述固定殼體的外壁上設(shè)置有U形把手。

優(yōu)選的，為了便于拆卸和安裝，所述機(jī)座底部的兩邊分別設(shè)置有三個(gè)固定孔一和固定孔二。

優(yōu)選的，為了便于拆卸和安裝，所述固定孔一和固定孔二均設(shè)置為圓形通孔結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，為了便于拆卸和安裝，所述托板在導(dǎo)向槽的槽體里設(shè)置為可滑移結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，為了便于拆卸和安裝，所述托板與機(jī)座之間設(shè)置為可分離結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，為了便于拆卸和安裝，所述安裝槽的內(nèi)壁面上設(shè)置有一個(gè)正方形結(jié)構(gòu)的定位塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)該鋼襯板沖壓成型裝置機(jī)座底部的兩邊分別設(shè)置有三個(gè)固定孔一和固定孔二，提高連接的牢固性，增強(qiáng)該成型裝置在沖壓機(jī)上的固定性能，提高鋼襯板成型面的精準(zhǔn)度。

(2)該鋼襯板沖壓成型裝置機(jī)座底部的固定孔一和固定孔二均設(shè)置為圓形通孔結(jié)構(gòu)，便于螺栓或螺釘?shù)男耄岣邔?duì)固定件的通配性，增強(qiáng)該成型裝置的實(shí)用性。

(3)、該鋼襯板沖壓成型裝置的托板在導(dǎo)向槽的槽體里設(shè)置為可滑移結(jié)構(gòu)，便于將已沖壓完成的鋼襯板從該成型裝置內(nèi)取出，提高鋼襯板成型件取出的簡(jiǎn)易性。

(4)該鋼襯板沖壓成型裝置的托板與機(jī)座之間設(shè)置為可分離結(jié)構(gòu)，便于取出鋼襯板和更換托板裝置，提高裝置的實(shí)用性。

(5)該鋼襯板沖壓成型裝置安裝槽的內(nèi)壁面上設(shè)置有一個(gè)正方形結(jié)構(gòu)的定位塊，便于對(duì)剛襯板毛坯在安裝槽里安裝時(shí)的定位，提高安裝位置的準(zhǔn)確性，有利于提高鋼襯板在沖壓機(jī)上沖壓成型的精度。

附圖說明