[實用新型]密煉機炭黑備料斗投料裝置及密煉機

有效

• 申請號: 201720641083.1
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN206780718U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 陳健;付興鐸
• 申請（專利權）人: 大連輪胎廠有限公司
• 主分類號: B29B7/24
• 分類號: B29B7/24
• 代理公司: 北京方安思達知識產權代理有限公司11472
• 代理人: 徐淑東,王宇楊

技術領域

本實用新型涉及輪胎生產制備技術，尤其涉及一種密煉機炭黑備料斗投料裝置及密煉機。

背景技術

傳統的輪胎企業在生產混煉膠時，炭黑投料方式通常采用氣動蝶閥投料，這樣炭黑投料慢，效率低，且炭黑粘在蝶閥上，導致投料稱量精度不準。這種老舊式的投料裝置，影響了輪胎的質量和生產效率。新型密煉機炭黑備料斗投料裝置，有效的解決了生產效率，也保證了胎胚質量等問題，將超越在同行業同類產品的水平，達到國內產品的領先技術水平。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，針對目前炭黑投料采用氣動蝶閥導致效率低、精度差的問題，提出一種密煉機炭黑備料斗投料裝置，該裝置結構簡單，投料效率高，精度高。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種密煉機炭黑備料斗投料裝置，包括：儲料斗、兩端開口的橡膠筒和兩個氣缸，所述橡膠筒一端與儲料斗下方出口連通，另一端與密煉機入口連通，所述兩個氣缸設置在橡膠筒徑向兩側，所述兩個氣缸的活塞水平相對設置，所述氣缸活塞桿靠近橡膠筒的一端固定有夾持部，所述兩個氣缸的活塞桿同步運動，所述兩個氣缸活塞桿長度應滿足：兩個活塞桿伸出時，位于活塞頭部的夾持部能在相對的兩側壓緊橡膠筒，橡膠筒側壁發生形變，使橡膠筒內腔體閉合；兩個活塞桿縮回時，橡膠筒恢復形變，橡膠筒內腔體暢通。

進一步地，所述橡膠筒豎直設置。

進一步地，所述夾持部(用于與橡膠筒接觸的一側)的寬度大于等于π*R，其中R為橡膠筒半徑。

進一步地，所述橡膠筒直徑500±100mm，長700±100mm。

本實用新型的另一個目的還提供了一種密煉機，包括上述密煉機炭黑備料斗投料裝置，所述密煉機炭黑備料斗投料裝置的橡膠筒下端開口固定在密煉機入口處。

本實用新型一種密煉機炭黑備料斗投料裝置的工作原理：稱量好的炭黑從儲罐輸送到儲料斗時，所述兩個氣缸開始工作，兩個活塞桿伸出，位于活塞頭部的夾持部能在相對的兩側壓緊橡膠筒，橡膠筒側壁發生形變，使橡膠筒內腔體閉合(將膠囊封住)使炭黑無法下到密煉機中；需要加入炭黑時，兩個活塞桿縮回時，夾持器松開，橡膠筒恢復形變(膠囊瞬間打開)，橡膠筒內腔體暢通，炭黑自儲料斗通過橡膠筒進入密煉機，本實用新型能在幾秒中內將稱好的炭黑加入到密煉機的密煉室內，同時炭黑不易粘在閥上，有效的解決了生產效率，保證了炭黑稱量的精準度。

本實用新型一種密煉機炭黑備料斗投料裝置結構簡單、合理、緊湊，與現有技術相比較具有以下優點：

1)密煉機炭黑備料斗投料裝置將目前普遍采用的氣動蝶閥改造為膠囊氣動夾持裝置，極大提高了投料設備的可靠性。

2)密煉機炭黑備料斗投料裝置開啟、關閉速度快，保證了投料速度，節省時間，大大提高密煉機的工作效率。

3)密煉機炭黑備料斗投料裝置啟、關閉速度快，保證了炭黑稱量準確性，不粘在閥門上，從而保證膠料的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型密煉機炭黑備料斗投料裝置的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合實施例對本實用新型進一步說明：

實施例1

本實施例涉及輪胎生產制造工藝技術領域，特別涉及一種用于密煉生產過程中的炭黑備料斗投料裝置，該裝置能提高膠料混煉效果，提高生產效率。

具體地，密煉機炭黑備料斗投料裝置的結構如圖1所示，包括：儲料斗1、兩端開口的橡膠筒3和兩個氣缸2。

所述橡膠筒呈膠囊狀，本實施例中橡膠筒3直徑500mm，長700mm，橡膠筒3豎直設置，橡膠筒3一端與儲料斗下方出口連通，另一端與密煉機入口連通。所述兩個氣缸2設置在橡膠筒3徑向兩側，所述兩個氣缸2的活塞水平相對設置，所述氣缸活塞桿靠近橡膠筒的一端固定有夾持部4。

所述夾持部4(用于與橡膠筒接觸的一側)的寬度大于π*R，其中R為橡膠筒3半徑。所述兩個氣缸2的活塞桿能同步運動，所述兩個氣缸活塞桿長度應滿足：兩個活塞桿伸出時，位于活塞頭部的夾持部4能在相對的兩側壓緊橡膠筒3，橡膠筒3側壁發生形變，使橡膠筒3內腔體閉合；兩個活塞桿縮回時，橡膠筒3恢復形變，橡膠筒3內腔體暢通。