[實用新型]一種數控機床的冷卻裝置有效
| 申請號: | 201720640707.8 | 申請日: | 2017-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN207155373U | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發明(設計)人: | 竺林坤 | 申請(專利權)人: | 新昌縣城南鄉量創機械廠 |
| 主分類號: | B23Q11/10 | 分類號: | B23Q11/10 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產權事務所53113 | 代理人: | 張璽 |
| 地址: | 312599 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 數控機床 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及數控機床技術領域,具體為一種數控機床的冷卻裝置。
背景技術
機床的冷卻系統廣泛的應用在車床、銑床、加工中心、線切割等幾乎所有的金屬切削機床上,是機床重要的組成部分,在利用數控機床進行金屬切削的過程中,通常會開啟冷卻系統,機床的冷卻系統具有減緩刀具磨損、提高工件的表面質量、沖洗鐵屑等功能。
本實用新型的設計者在多年從業中發現,目前,國內外的機床大多采用傳統的冷卻液方式進行冷卻,為提高刀具的耐用度,在機床冷卻系統方面的研究主要是改變冷卻液的配方,某些單位也嘗試用液氮、CO來冷卻車刀,但受制于其加工成本,沒有得到大范圍的使用。
于是,發明人有鑒于此,秉持多年該相關行業豐富的設計開發及實際制作的經驗,針對現有的結構及缺失予以研究改良,提供一種成本低、冷卻效果好的數控機床的冷卻裝置,以期達到更具有更加實用價值性的目的。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種數控機床的冷卻裝置,以解決上述背景技術中提出的現有的機床刀具冷卻系統存在冷卻效果較差或成本較高的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種數控機床的冷卻裝置,包括
機床、冷卻液箱、供液泵、供水軟管、噴頭、供氣軟管、空氣加壓器、過濾板網、回流箱、殼體、水管頭、水道、氣道和噴水口;
所述機床的右側設有外置的冷卻液箱,機床的工作臺底部設有回流箱,所述回流箱內設有過濾板網,所述冷卻液箱內部設有供液泵,所述供液泵通過供水軟管與噴頭相連接,所述空氣加壓器設于冷卻液箱的頂部,空氣加壓器通過供氣軟管與噴頭相連接,所述噴頭包括殼體和水管頭,所述水管頭內部設有水道,所述殼體和水管頭之間設有氣道,所述供氣軟管與殼體相連接,且供氣軟管與氣道相連通,所述噴水口設于殼體和水管頭的底端。
優選的,所述回流箱的底部為向冷卻液箱傾斜的斜面結構,且回流箱與冷卻液箱相連通。
優選的,所述水道和氣道的底端在噴水口處匯聚連接。
優選的,所述殼體與水管頭之間通過螺紋進行可拆卸連接。
與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:
1.本實用新型在傳統冷卻液冷卻的前提下,增加壓縮空氣動力,在噴頭的作用下,使冷卻液和空氣呈霧狀噴出,覆蓋在刀具及工件上,減緩刀具磨損、提高工件的表面質量,并且,高壓的噴霧對鐵屑的沖洗作用更好,有利于提高加工質量。
2.本實用新型結構簡單可靠,配件成本低,可在現有數控機床冷卻系統的基礎上進行改裝,具有良好的實用性。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為噴頭剖視結構示意圖。
圖中:1、機床,2、冷卻液箱,3、供液泵,4、供水軟管,5、噴頭,6、供氣軟管,7、空氣加壓器,8、過濾板網,9、回流箱,10、殼體,11、水管頭,12、水道,13、氣道,14、噴水口。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種數控機床的冷卻裝置,包括
機床1、冷卻液箱2、供液泵3、供水軟管4、噴頭5、供氣軟管6、空氣加壓器7、過濾板網8、回流箱9、殼體10、水管頭11、水道12、氣道13和噴水口14;
機床1的右側設有外置的冷卻液箱2,機床1的工作臺底部設有回流箱9,回流箱9內設有過濾板網8,冷卻液箱2內部設有供液泵3,供液泵3通過供水軟管4與噴頭5相連接,空氣加壓器7設于冷卻液箱2的頂部,空氣加壓器7通過供氣軟管6與噴頭5相連接,噴頭5包括殼體10和水管頭11,水管頭11內部設有水道12,殼體10和水管頭11之間設有氣道13,供氣軟管6與殼體10相連接,且供氣軟管6與氣道13相連通,噴水口14設于殼體10和水管頭11的底端。
上述實施例中,具體的,回流箱9的底部為向冷卻液箱2傾斜的斜面結構,且回流箱9與冷卻液箱2相連通,冷卻液在經過濾板網8將雜質過濾掉后,可自動回流到冷卻液箱2中,進行循環使用。
上述實施例中,具體的,水道12和氣道13的底端在噴水口14處匯聚連接,通過噴水口14呈高壓水霧狀噴出。
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