[實(shí)用新型]一種通用式斜孔加工工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720639997.4
• 申請(qǐng)日: 2017-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN207026548U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥華運(yùn)機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23B47/28
• 分類號(hào): B23B47/28;B23Q3/04
• 代理公司: 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129
• 代理人: 付濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于工件斜孔加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種通用式斜孔加工工裝。

背景技術(shù)

在涂料設(shè)備、軟管泵或乳化泵等各類設(shè)備的電動(dòng)機(jī)上都要用到端蓋類配件，而端蓋類配件經(jīng)常需要加工一些具有空間位置的斜孔，現(xiàn)有的斜孔設(shè)備通常為固定結(jié)構(gòu)，專門為某種規(guī)格的配件加工，因此，在加工不同規(guī)格的端蓋類配件時(shí)，需要較多的工裝設(shè)備，且操作過程相對(duì)繁瑣，只能針對(duì)特定的角度，使用限制較多，某些端蓋使用較少，但也需要相應(yīng)的工裝設(shè)備，因此，需要一種通用的斜孔加工工裝，以適應(yīng)多種端蓋規(guī)格的斜孔加工。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有問題，提供了一種通用式斜孔加工工裝。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種通用式斜孔加工工裝，包括底座和固定板，底座上以矩形分布四根與底座垂直的螺紋柱，每根螺紋柱上設(shè)有與螺紋柱相匹配的螺旋鈕，在螺旋鈕上設(shè)有連接件，連接件與固定板鉸接，四個(gè)連接件將固定板固定于四根螺紋柱組成的矩形內(nèi)，連接件上方設(shè)有卡位螺母；在底座一側(cè)設(shè)有與底座垂直的支撐柱，支撐柱上通過單向螺桿連接與底座平行的主孔板，主孔板在水平面上可調(diào)節(jié)方向；所述固定板上設(shè)有與其垂直的定位桿；所述主孔板上包括主孔板鉆孔和主孔板螺接孔。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括副孔板，所述副孔板包括副孔板鉆孔和副孔板螺接孔。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述副孔板鉆孔不少于兩個(gè)，副孔板螺接孔不少于兩個(gè)。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺旋鈕分別由小型電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位桿包括主定位桿和副定位桿。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主定位桿和副定位桿為螺桿通過固定板上的通孔設(shè)置得到。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述副孔板和主孔板由連接組件通過主孔板螺接孔和副孔板連接孔固定。

在使用時(shí)，根據(jù)所要加工端蓋或其他配件的斜孔規(guī)格，分別調(diào)節(jié)四個(gè)螺旋鈕的高度，然后將固定板通過連接件設(shè)于螺紋柱上，并用卡位螺母固定，然后根據(jù)所要加工斜孔水平位置，調(diào)節(jié)主孔板和副孔板的角度和位置，完成后，將鉆頭引入主孔板鉆孔或副孔板鉆孔中對(duì)工件進(jìn)行加工即可。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：可通過對(duì)螺旋鈕的調(diào)節(jié)設(shè)置固定板的角度，可以滿足不同規(guī)格的加工工件斜孔加工需求，同時(shí)利用主孔板和副孔板配合使用，可以在不拆卸工件的條件下完成多個(gè)位置的加工，靈活性高，適用范圍廣，可以推廣使用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1中所示，一種通用式斜孔加工工裝，包括底座1和固定板5，底座1上以矩形分布四根與底座垂直的螺紋柱4，每根螺紋柱4上設(shè)有與螺紋柱4相匹配的螺旋鈕42，在螺旋鈕42上設(shè)有連接件41，連接件41與固定板5鉸接，四個(gè)連接件41將固定板5固定于四根螺紋柱4組成的矩形內(nèi)，連接件41上方設(shè)有卡位螺母（普通螺母即可，未在圖中標(biāo)出）；在底座1一側(cè)設(shè)有與底座1垂直的支撐柱2，支撐柱2上通過單向螺桿33連接與底座1平行的主孔板3，主孔板3在水平面上可調(diào)節(jié)方向；所述固定板5上設(shè)有與其垂直的定位桿51；所述主孔板51上包括主孔板鉆孔32和主孔板螺接孔31。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括副孔板6，所述副孔板6包括副孔板鉆孔62和副孔板螺接孔61。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述副孔板鉆孔62不少于兩個(gè)，副孔板螺接孔61不少于兩個(gè)。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺旋鈕42分別由小型電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位桿51包括主定位桿和副定位桿；所述主定位桿和副定位桿為螺桿通過固定板上的通孔設(shè)置得到，方便拆卸、安裝，便于調(diào)節(jié)。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述副孔板6和主孔板3由連接組件7通過主孔板螺接孔31和副孔板連接孔61固定。

在使用時(shí)，根據(jù)所要加工端蓋或其他配件的斜孔規(guī)格，分別調(diào)節(jié)四個(gè)螺旋鈕42在螺紋桿4上的高度，然后將固定板5通過連接件41設(shè)于螺紋柱4上，并用卡位螺母固定，然后根據(jù)所要加工斜孔水平位置，調(diào)節(jié)主孔板3和副孔板6的角度和位置，完成后，將鉆頭引入主孔板鉆孔32或副孔板鉆孔62中對(duì)工件進(jìn)行加工即可。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。