[實用新型]立磨用半直驅(qū)永磁同步電動機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720639579.5
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN206759219U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張妍妍;劉佳慶;李源
• 申請（專利權(quán)）人: 大連創(chuàng)為電機有限公司
• 主分類號: H02K5/173
• 分類號: H02K5/173;H02K5/18;H02K7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于水泥電動機設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到一種立磨用半直驅(qū)永磁同步電動機。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的水泥立磨拖動系統(tǒng)主要是由繞線式三相異步電動機加多擋機械變速箱組成，這樣一來增大了傳動比，在采用多級變速的情況下提高了減速系統(tǒng)的故障率，而且后期變速箱的保養(yǎng)和維護費用相對較高，除此之外還要加軟啟動裝置及低速盤車系統(tǒng)，不但啟動阻力加大，而且振動和噪音也不小，整套設(shè)備的重量也有所增加。隨著水泥立磨在水泥行業(yè)的廣泛應(yīng)用，使用者對設(shè)備提出了更高的要求，既要提高系統(tǒng)效率又要降低工人的維護、維修強度。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的提供一種立磨用半直驅(qū)永磁同步電動機，解決上述問題不足，實現(xiàn)了與減速系統(tǒng)的高度集成化，減輕重量，減少噪音的效果。

本實用新型是通過以下方式實現(xiàn)的立磨用半直驅(qū)永磁同步電動機，機座內(nèi)設(shè)有定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸通過軸承分別安裝在機座的上端蓋和下端蓋上，轉(zhuǎn)子軸的兩端均設(shè)有毛氈條進行密封。所述的機座采用水套冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，水道之間焊有小散熱筋；所述的上端蓋與推力軸承箱為一體式結(jié)構(gòu)，所述的推力軸承箱內(nèi)設(shè)有液態(tài)油，電機油路直接取自推力軸承箱內(nèi)的液態(tài)油。上端蓋為倒三角形狀且三角形斜邊為階梯狀；推力軸承安裝于推力軸承箱內(nèi)，推力軸承的上端支撐著鏡板，鏡板與推力軸承箱之間設(shè)有上密封環(huán)。減速機構(gòu)安裝在倒三角形狀的上端蓋內(nèi)，且轉(zhuǎn)子軸的上端與減速機構(gòu)配合連接；所述的轉(zhuǎn)子上設(shè)有永磁塊，在永磁塊的外表面上裝有實現(xiàn)自啟動功能的銅條及端環(huán)，電機內(nèi)部轉(zhuǎn)子端部裝有風扇。

所述的定子的定子沖片采用冷軋硅鋼片。

本實用新型的有益效果為研制了全封閉水泥立磨專用半直驅(qū)永磁同步電動機，在控制上不需要變頻啟動，可實現(xiàn)自啟動，啟動后通過一級減速系統(tǒng)來滿足水泥立磨所需的低速大扭矩的要求，提高了系統(tǒng)的效率，降低了工人的維護、維修強度，并且電機為全封閉結(jié)構(gòu)，進一步保證了電機的可靠性。

附圖說明

圖1為整體結(jié)構(gòu)示意圖及其局部放大示意圖；

如圖1所述，機座（1），定子（2），上端蓋（3），推力軸承（4），上密封環(huán)（5），鏡板（6），下端蓋（7），減速機構(gòu)（8），風扇（9），轉(zhuǎn)子（10），永磁塊（11），銅條（12），端環(huán)（13）。

具體實施方式

立磨用半直驅(qū)永磁同步電動機，機座（1）內(nèi)設(shè)有定子（2）和轉(zhuǎn)子（10），轉(zhuǎn)子軸通過軸承分別安裝在機座（1）的上端蓋（3）和下端蓋（7）上，轉(zhuǎn)子軸的兩端均設(shè)有毛氈條進行密封。所述的機座（1）采用水套冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，水道之間焊有小散熱筋，既增加了電機的散熱能力，又加強了機座（1）強度；所述的上端蓋（3）與推力軸承箱為一體式結(jié)構(gòu)，所述的推力軸承箱內(nèi)設(shè)有液態(tài)油，電機油路直接取自推力軸承箱內(nèi)的液態(tài)油。上端蓋（3）為倒三角形狀且三角形斜邊為階梯狀；推力軸承（4）安裝于推力軸承箱內(nèi)，推力軸承（4）的上端支撐著鏡板（6），鏡板（6）與推力軸承箱之間設(shè)有上密封環(huán)（5）。減速機構(gòu)（8）安裝在倒三角形狀的上端蓋（3）內(nèi)，且轉(zhuǎn)子軸的上端與減速機構(gòu)（8）配合連接，減速機構(gòu)（8）與電機為一體結(jié)構(gòu)，傳動比小，系統(tǒng)效率提高，噪音、振動降低；所述的轉(zhuǎn)子（10）上設(shè)有永磁塊（11），在永磁塊（11）的外表面上嵌有銅條（12），兩端焊有端環(huán)（13），實現(xiàn)了電機的自啟動功能；電機內(nèi)部轉(zhuǎn)子（10）端部裝有風扇（9），大大加強了線圈端部與機座（1）之間的熱量交換。

所述的定子（2）的定子沖片采用冷軋硅鋼片，減少鐵損，提高效率；疊片時采用斜槽工藝，改善了電機波形并削弱電機齒槽轉(zhuǎn)矩；定子（2）繞組采用成型線圈，提高了繞組的絕緣能力。