[實用新型]防緯斜裁切機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720639415.2
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN206873167U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設計）人: 王紅軍;張波
• 申請（專利權）人: 南通凱迪自動機械有限公司;江蘇瀚高科技有限公司
• 主分類號: D06H7/02
• 分類號: D06H7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種布料處理裝置，具體涉及一種防緯斜裁切機的改進。

背景技術

自動裁切機是用于各行各業(yè)的片材的分割與裁切，它不需要任何模具；通過系統(tǒng)軟件來控制，然后直接對產品進行裁切，只要在操作平臺上設置好相應的參數，電腦傳輸相應的指令給裁切機；裁切機就根據接受的設計圖稿進行快速裁切，自動化程序高；操作簡單。是目前很多行業(yè)所采用的裁切設備。

一般的斜紋織物由于生產過程的處理不當，存在較大的內應力，就會產生緯斜。使織物發(fā)生扭轉，緯斜分左右向緯斜，俗稱“撇向”和“捺向”。緯斜的程度=(h/H) X 100% ，緯斜度越大，織物水洗后的緯斜變化率越大。“緯斜率”又稱“緯斜變化率”。緯斜率越大，意味著織物緯斜的程度越嚴重。

產生緯斜的原因：原因一：如果織物設計或針織物設計不良的話，就會形成緯斜狀態(tài)。在這種情況下，設計本身必須全部改變才行。原因二：雖然是根據正常的紡織、設計做成了紡織品、但在染色加工過程、印花加工過程的階段中形成了緯斜。這種緯斜事故在染色、印花工廠多發(fā)生于短纖維織物、長絲織物的平紋布。原因是以繩狀染色、洗凈的布容易發(fā)生緯斜。因為愈柔軟的布料其組織愈是容易變形。因此，繩狀染色以及用類似于此的染色機染色的話，平紋布發(fā)生緯斜的情況就特別顯著，容易形成織物的緯斜與蛇行(S形)狀態(tài)。

當彎曲產生次品，織物的組織發(fā)生彎曲的話，使用該織物的紡織品(浸染、連續(xù)染色、印花)全部會成為次品。特別是印花整理的時候，彎曲狀態(tài)一目了然。使用發(fā)生緯斜的織物進行印花整理，結果導致「彎曲」事故的狀態(tài)。印花花紋對織物呈彎曲狀。圓網印花機或自動平網印花機的刮漿用導帶，如果與未經整緯的織物粘在一起的話，就容易造成緯斜。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種防緯斜裁切機，它能在很大程度上減少緯斜的發(fā)生，提高產品的合格率，特別是剪切時布料緯斜的發(fā)生。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案是：它包含機架1、減速機組2、浮動輥3、電磁離合器4、伺服電機5、壓輥用氣缸6、壓輥擺臂7、壓輥8、輸送輥9、落料板10、第一錐齒輪11、第二錐齒輪12、上固定刀13、下刀14、下刀驅動臂15、拉紙輥16、第一同步輪17、第二同步輪18，上固定刀13設置在機架1的內部，下刀14設置在上固定刀13的下部，下刀14通過傳動機構連接在伺服電機5上，下刀14的端面連接有下刀驅動臂15，減速機2設置在機架1的側邊架上，減速機2的上部設置有第一錐齒輪11和第二錐齒輪12，第一錐齒輪11和第二錐齒輪12相互嚙合，第一錐齒輪11上連接有落料板10和輸送輥9，輸送輥9的上部設置有壓輥8，壓輥8上連接有壓輥擺臂7，壓輥擺臂7上連接有壓輥用氣缸6；輸送輥9上連接有伺服電機5，減速機2上設置有電磁離合器4，拉紙輥16設置在機架1的內部，拉紙輥的端頭設置有第一同步輪17，第一同步輪17連接有第二同步輪18。

所述的輸送輥9上設置有壓輥8，壓輥8上設置有壓輥擺臂7，壓輥擺臂7與壓輥用氣缸6的輸出端相鉸接。

本實用新型利用壓輥用氣缸6的液壓輸出力，驅動壓輥擺臂7聯動壓輥8壓在輸送輥9上，保證輸送輥9的同步。避免了剪切時布料緯斜的發(fā)生，提高產品的合格率，特別是剪切時布料緯斜的發(fā)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的右視圖。

附圖標記說明：機架1、減速機組2、浮動輥3、電磁離合器4、伺服電機5、壓輥用氣缸6、壓輥擺臂7、壓輥8、輸送輥9、落料板10、第一錐齒輪11、第二錐齒輪12、上固定刀13、下刀14、下刀驅動臂15、拉紙輥16、第一同步輪17、第二同步輪18。

具體實施方式