[實(shí)用新型]I型磁石坯料壓機(jī)下料排坯機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720638648.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-02
• 公開（公告）號(hào): CN206968056U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫遠(yuǎn)創(chuàng)科技有限公司
• 主分類號(hào): B30B15/32
• 分類號(hào): B30B15/32
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務(wù)所(普通合伙)32260
• 代理人: 張歡勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種異型坯料下料排坯機(jī)構(gòu)，具體涉及一種I型磁石坯料壓機(jī)下料排坯機(jī)。

背景技術(shù)

磁石坯料壓機(jī)對(duì)磁石進(jìn)行加工后，需要下料以及對(duì)磁石進(jìn)行輸送排列。壓機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，需要進(jìn)行更換調(diào)試模具，由于下料機(jī)構(gòu)與壓機(jī)的位置關(guān)系，在更換調(diào)試壓機(jī)模具時(shí)，下料機(jī)構(gòu)會(huì)影響壓機(jī)上模具的拆卸，不便于進(jìn)行更換調(diào)試。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有的異性磁石坯料壓機(jī)下料排坯機(jī)妨礙壓機(jī)調(diào)試與更換模具的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：I型磁石坯料壓機(jī)下料排坯機(jī)，包括磁石下料機(jī)構(gòu)以及磁石軌道機(jī)構(gòu)，所述磁石下料機(jī)構(gòu)與磁石坯料壓機(jī)相配合，用于將磁石坯料壓機(jī)加工后的磁石輸送至磁石軌道機(jī)構(gòu)，磁石軌道機(jī)構(gòu)上設(shè)置有運(yùn)送磁石的傳送皮帶，所述磁石軌道機(jī)構(gòu)連接磁石下料機(jī)構(gòu)的端部可在水平方向上旋轉(zhuǎn)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述磁石軌道機(jī)構(gòu)在水平方向上分為兩段，且每段下方設(shè)置有用于支撐軌道的支架，相臨的支架之間通過鉸鏈連接。

進(jìn)一步的，所述磁石軌道機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有用于去除磁石側(cè)面毛刺的第一毛刷機(jī)構(gòu)以及用于去除磁石頂面和底面毛刺的第二毛刷機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述磁石軌道機(jī)構(gòu)的端部還設(shè)置有一個(gè)用于清除傳送皮帶上灰塵的毛刷。

進(jìn)一步的，磁石下料機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板，導(dǎo)流部的底部設(shè)有磁石限位板，導(dǎo)流板與限位板之間的距離大于磁石的厚度，小于磁石的寬度。

進(jìn)一步的，所述限位板頂部傾斜設(shè)置，頂部以下豎直設(shè)置。

從上述技術(shù)方案可以看出本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)需要更換或者調(diào)試模具時(shí)，翻折磁石軌道機(jī)構(gòu)，從而移動(dòng)下料機(jī)構(gòu)的位置，當(dāng)移開磁石下料機(jī)構(gòu)后，變可方便的更換調(diào)試模具，由于限位板的作用，磁石的底面會(huì)落入軌道中，從而完成磁石的轉(zhuǎn)向。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型適用的磁石的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合符合對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

磁石的形狀如圖3所示，磁石的長度與厚度的所在的邊構(gòu)成的面為底面和頂面。

如圖1所示，本實(shí)用新型的I型磁石坯料壓機(jī)下料排坯機(jī)主要包括磁石下料機(jī)構(gòu)1以及磁石軌道機(jī)構(gòu)8，磁石下料機(jī)構(gòu)1與磁石坯料壓機(jī)相配合，用于將磁石坯料壓機(jī)加工后的磁石輸送至磁石軌道機(jī)構(gòu)8，磁石軌道機(jī)構(gòu)8上設(shè)置有運(yùn)送磁石的傳送皮帶，所述磁石軌道機(jī)構(gòu)8連接磁石下料機(jī)構(gòu)1的端部可在水平方向上旋轉(zhuǎn)設(shè)置。

旋轉(zhuǎn)方式可以采用如下機(jī)構(gòu)：將磁石軌道機(jī)構(gòu)在水平方向上分為兩段，且每段下方設(shè)置有用于支撐軌道的支架9，支架9之間通過鉸鏈10連接。

當(dāng)需要更換或者調(diào)試模具時(shí)，翻折磁石軌道機(jī)構(gòu)，從而移動(dòng)下料機(jī)構(gòu)的位置，當(dāng)移開磁石下料機(jī)構(gòu)后，變可方便的更換調(diào)試模具。

磁石軌道機(jī)構(gòu)8上還設(shè)置有用于去除磁石側(cè)面毛刺的第一毛刷機(jī)構(gòu)6以及用于去除磁石頂面和底面毛刺的第二毛刷機(jī)構(gòu)7。磁石軌道機(jī)構(gòu)8的端部還設(shè)置有一個(gè)用于清除傳送皮帶上灰塵的毛刷5。

如圖2所示，磁石下料機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板2，導(dǎo)流板2上設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)流片形成的導(dǎo)流槽，磁石從導(dǎo)流槽中滑入導(dǎo)流板2底部，導(dǎo)流板2的底部設(shè)有磁石限位板4，導(dǎo)流板2與限位板4之間的距離大于磁石的厚度，小于磁石的寬度，限位板4頂部傾斜設(shè)置，頂部以下豎直設(shè)置，導(dǎo)流板2底板設(shè)置成弧形，磁石從導(dǎo)流板2滑入限位板和導(dǎo)流板之間的空隙時(shí)，由于限位板的作用，磁石的底面會(huì)落入軌道中，從而完成磁石的轉(zhuǎn)向。