[實用新型]煤粉燃燒器噴頭

有效

• 申請號: 201720638512.X
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN206944142U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 吳敬;蔡長明
• 申請（專利權）人: 襄陽中和機電技術有限公司
• 主分類號: F23D1/02
• 分類號: F23D1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種回轉窯用煤粉燃燒器的噴頭，屬于煤燃燒設備技術領域。

背景技術

回轉窯用燃燒器是燒制水泥、石灰、冶金球團及化工物料等熟料的關鍵設備之一。焙燒物料需要大量的熱量，燃燒器將燃料和空氣噴射到回轉窯內的燒成帶，噴頭的主要作用是在高壓氣體作用下將燃料噴射到回轉窯中，通過軸流風、旋流風及中心風通道將常溫空氣噴射入窯內，以滿足燃燒所需的燃料和空氣的需要。燃燒器性能的好壞直接影響到使用廠家的生產效率和產品質量。

噴頭的結構對噴出口處流場分布、工藝配風參數的優化起著關鍵的作用，性能優良的噴頭才能保證輸送到窯系統的燃料在燃燒區域內迅速均勻分布、及時點火、充分燃燒，提供充足的熱量，形成合理的溫度場和熱工條件，從而使窯系統充分發揮功能，做到優質、高效、低耗、安全運行，不僅能夠產出高品質的水泥、石灰等產品，同時也能滿足環境保護對排放的要求。

隨著低品位燃料的利用和環境保護的要求，為了進一步減少優質煤粉的使用，降低生產燃料的成本，回轉窯生產企業普遍使用四通道煤粉燃燒器，但在實際的應用中，噴頭的使用壽命短、在不同工況下的熱工性能不穩定，無法獲得穩定的溫度場，燒制的產品質量波動大。市場上現有的燃燒器噴頭，受限于結構及加工技術和裝配工藝，具體存在如下問題：

1、受煤風出口形狀的影響，使煤粉與軸流風、旋流風的混合時間滯后，影響煤粉的燃燒效率；

2、攏焰罩作為易損件，與軸流風外筒為整體式結構，加工費用高，在高溫高壓環境中經長期燒蝕后，造成拆卸不方便、維修成本高的問題；

3、旋流器為可拆卸形式，在實際使用過程中容易脫落， 影響窯爐的正常生產進度。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種煤粉燃燒性能優良、易損件便于維修、整體耐用的煤粉燃燒器噴頭。

為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為：煤粉燃燒器噴頭，由圓筒狀的軸流風外筒2、軸流風內筒4、旋流風內筒5和煤風內筒6同軸套裝后組成四個通道，由外至內依次構成軸流風通道、旋流風通道、煤風通道和中心風通道，軸流風外筒2和軸流風內筒4套裝后構成軸流風通道，軸流風內筒4和旋流風內筒6套裝后構成旋流風通道，旋流風內筒5和煤風內筒6套裝后構成煤風通道，煤風內筒6的筒內空間構成中心風通道，其端口設置有中心風孔板7；其特點在于：

所述的旋流風通道內設置有旋流器51，旋流器51與旋流風內筒5為整體式結構，旋流器軸向長度不大于200mm；

所述煤風通道的出口為喇叭狀；

所述的軸流風外筒2的外層設置有筒狀的攏焰罩1，攏焰罩1與軸流風外筒2為分體式結構，且軸向密封連接；

所述攏焰罩1的有效長度為40-100mm，與軸流風外筒的搭接長度為40-60mm，攏焰罩1的筒壁厚度為20-28mm。

本實用新型的優點在于：

1、攏焰罩與軸流風外筒為分體式，受熱后不易變形，加工簡單，成本降低。作為易損件，維修方便。

2、煤粉燃料通過煤風通道噴射至窯內，煤風通道的出口為喇叭狀，利于煤粉進入窯內后均勻擴散，加快煤粉與軸流風、旋流風的混合，使火焰根部形狀良好，利于加強窯內燃燒效果。

3、旋流器與旋流風內筒為整體式結構，從根本上解決了旋流器長期處于高風壓的作用下容易被吹落、影響正常生產的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的頭部結構示意圖，

圖2是本實用新型的旋流器與旋流風內筒整體式結構示意圖。

具體實施方式

如附圖1、2所示，煤粉燃燒器噴頭，由圓筒狀的軸流風外筒2、軸流風內筒4、旋流風內筒5和煤風內筒6同軸套裝后組成四個通道，由外至內依次構成軸流風通道、旋流風通道、煤風通道和中心風道；流風外筒2和軸流風內筒4軸套裝后構成軸流風通道，用于噴射空氣，使空氣高速噴射入窯內；軸流風內筒4和旋流風內筒5套裝后構成旋流風通道，使空氣噴射并形成渦流；旋流風內筒5和煤風內筒6套裝后構成煤風通道，煤粉與輸送空氣以一定速度通過煤風通道的出口，噴入窯內；煤風內筒6的筒內壁構成中心風通道，其端口設置有中心風孔板7。中心風通道內可設置點火裝置，在點火時使用。