[實用新型]一種紅外線防錯組裝機

有效

• 申請號: 201720638478.6
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN207071773U
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 覃振勇
• 申請（專利權）人: 長沙瑞楚精密機械有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術領域

本實用新型涉及一種防錯組裝機，尤其是一種紅外線防錯組裝機。

背景技術

在汽車領域，墊片的組裝是提高整車驅動系統穩定的關鍵部件零件。由于墊片很薄，目前墊片的裝配工具為一種工件夾緊工裝，手動將墊片安裝在工件上，在安裝墊片的過程中人工目視檢測是否有多裝或漏裝。針對流水線作業的生產，操作工難免會出現疲勞裝配和檢測，從而導致漏裝漏檢墊片的現象發生，或者將重疊的兩個墊片裝配，出現多裝墊片的現象發生。影響整車驅動系統的穩定。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種紅外線防錯組裝機，整個過程實現了自動化操作，有效避免了墊片多裝和漏裝的情況。

本實用新型的技術方案為：一種紅外線防錯組裝機，包括支架、壓力表、控制界面、紅外線裝置、夾具底座、油缸I、油缸II、導柱、限位柱、產品固定板、紅外線發射器、銷軸、墊片與球軸組成的軸承、軸承座和工件；所述支架的上板設有壓力表和控制界面，所述支架的底板上設有油缸II，所述支架的兩側板前側均設有紅外線裝置，所述支架的一側板內壁上設有若干個產品固定板、另一側板的內壁上設有油缸I，所述夾具底座上開設有供產品固定板穿設的通孔且所述夾具底座上設有紅外線發射器、銷軸和軸承座，所述銷軸上套設有工件、所述軸承座的頂端套設有軸承而底端與油缸II相連，所述油缸I上固定設有導柱和限位柱且導柱與夾具底座相連，所述紅外線裝置與控制界面相連，所述控制界面與油缸I、油缸II均相連。

優選地，所述產品固定板為兩個。

優選地，所述軸承座的位置與工件的位置相對應。

優選地，所述紅外線裝置為兩個。

優選地，所述限位柱為兩個。

優選地，所述夾具底座的面板上設有一限位塊、一凹槽I以及在凹槽I中心位置開設的凹槽II、一底座和紅外線發射器，所述凹槽II中套設有銷軸且通過銷軸工件卡設固定在凹槽I中，所述底座上固定設有軸承座且軸承座上套設有軸承且軸承的位置與紅外線發射器發射的紅外線相對應，所述導柱在油缸帶動下伸縮運動時其中一限位柱頂設在限位塊上、另一限位柱頂設在工件上實現將夾具底座頂設在產品固定板上，所述軸承座在油缸II帶動下伸縮運動將墊片設于工件內。

優選地，所述紅外線裝置與控制界面通過線路相連，所述控制界面與油缸I、油缸II均通過線路相連。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型提供的一種紅外線防錯組裝機，整體結構科學合理，設計巧妙，在組裝時，啟動控制界面，兩個紅外線裝置發射檢測信號給控制界面，其中一個紅外線裝置防止多裝、而另一個紅外線裝置防止漏裝，控制界面收到信號后控制油缸I的導柱伸縮運動從而使夾具底座頂設在產品固定板上、再控制油缸II連接的軸承座伸縮運動從而將墊片設于工件內，實現了整個過程自動化操作，有效避免了墊片多裝和漏裝的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體左視圖。

圖2為本實用新型的整體主視圖。

圖3為本實用新型的夾具底座的面板局部結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步說明。

如圖1至圖3所示，一種紅外線防錯組裝機，包括支架1、壓力表2、控制界面3、紅外線裝置4、夾具底座5、油缸I6、油缸II7、導柱8、限位柱9、產品固定板10、紅外線發射器14、銷軸11、墊片與球軸組成的軸承12、軸承座13和工件16。

支架1的上板設有壓力表2和控制界面3，支架1的底板上設有油缸II7。

支架1的兩側板前側均設有紅外線裝置4，紅外線裝置4為兩個，一個用于檢測防止墊片多裝、另一個用于檢測防止墊片漏裝。支架1的一側板內壁上設有若干個產品固定板10、另一側板的內壁上設有油缸I6。

其中產品固定板10為兩個，且夾具底座5上開設有供產品固定板10穿設的通孔。

夾具底座5上設有紅外線發射器14、銷軸11和軸承座13，銷軸11上套設有工件16、軸承座13的頂端套設有軸承12而底端與油缸II7相連，油缸I6上固定設有導柱8和限位柱9且導柱8與夾具底座5相連。限位柱9為兩個。