[實用新型]一種硫磺輸送裝置

有效

• 申請號: 201720637769.3
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN206861260U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 張志誠
• 申請（專利權）人: 江蘇宏泰橡膠助劑有限公司
• 主分類號: F17D1/14
• 分類號: F17D1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及化工機械技術領域，尤其涉及一種硫磺輸送裝置。

背景技術

在處理天然氣凈化過程中需要對天然氣進行脫硫處理，脫出的液態硫要經過固化處理，才能夠外輸銷售。現有的硫磺輸送中，大多采用液硫輸送的方式，然而液硫輸送容易發生泄漏，污染環境。

因此，需要尋求一種新的技術方案來解決上述問題。

發明內容

本實用新型的目的是：提供一種硫磺輸送裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種硫磺輸送裝置，包括液硫管，所述液硫管下端連接有成型盤，所述成型盤下端連接有成型罐，所述成型罐下端連接有出料管，所述出料管一側連接運料裝置，下端連接有分濾層，所述分濾層連接有集料斗，所述出料管一側通過回流管連通液硫管，所述回流管上連接有抽液泵，所述抽液泵的回流管外圍繞有加熱管。

在上述技術方案中，液硫經過成型盤后小股流入至成型罐后，經過冷卻水的凝結成塊，在經過出料管出料，而未凝結成塊的可隨著回流管匯入液硫管內重新開始凝結成塊，而塊狀大小不夠的可經過分濾層過濾下去被集料斗收集，回流管外的加熱管可將回流的帶有小顆粒結晶的液硫再次液化，避免對成型盤的堵塞。

所述成型盤外覆蓋有加熱層。

在上述技術方案中，加熱層可保證成型盤內的溫度的恒定，避免因液硫的驟然變溫而造成的提早結晶的現象，加快了工作效率。

所述成型罐的上部設有延伸至成型盤兩側的擋液圍邊。

在上述技術方案中，擋液圍邊可避免液體的飛濺。

所述成型罐底部設有水冷器。

在上述技術方案中，水冷器的設置，可將成型罐內的水進行冷卻。

所述成型罐上部設有冷卻水入水口。

所述回流管與出料管的連接處設有濾網層。

在上述技術方案中，濾網層可將小顆粒硫磺和大顆粒硫磺進行分隔，小顆粒硫磺可隨著液體進入回流管，大顆粒硫磺隨著出料管下落。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例一的主視圖。

以上附圖中：1-液硫管、2-成型盤、3-成型罐、4-出料管、5-運料裝置、6-分濾層、7-集料斗、8-回流管、9-抽液泵、10-加熱管、11-加熱層、12-擋液圍邊、13-水冷器、14-冷卻水入水口、15-濾網層。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

實施例一：

如圖1所述，本實用新型的一種硫磺輸送裝置，包括液硫管1，所述液硫管1下端連接有成型盤2，所述成型盤2下端連接有成型罐3，所述成型罐3下端連接有出料管4，所述出料管4一側連接運料裝置5，下端連接有分濾層6，所述分濾層6連接有集料斗7，所述出料管4一側通過回流管8連通液硫管1，所述回流管8上連接有抽液泵9，所述抽液泵9的回流管8外圍繞有加熱管10。

在上述技術方案中，液硫經過成型盤2后小股流入至成型罐3后，經過冷卻水的凝結成塊，在經過出料管4出料，而未凝結成塊的可隨著回流管8匯入液硫管1內重新開始凝結成塊，而塊狀大小不夠的可經過分濾層6過濾下去被集料斗7收集，回流管8外的加熱管10可將回流的帶有小顆粒結晶的液硫再次液化，避免對成型盤2的堵塞。

所述成型盤2外覆蓋有加熱層11。

在上述技術方案中，加熱層11可保證成型盤2內的溫度的恒定，避免因液硫的驟然變溫而造成的提早結晶的現象，加快了工作效率。

所述成型罐3的上部設有延伸至成型盤2兩側的擋液圍邊12。

在上述技術方案中，擋液圍邊12可避免液體的飛濺。

所述成型罐3底部設有水冷器13。

在上述技術方案中，水冷器13的設置，可將成型罐3內的水進行冷卻。

所述成型罐3上部設有冷卻水入水口14。

所述回流管8與出料管4的連接處設有濾網層15。

在上述技術方案中，濾網層15可將小顆粒硫磺和大顆粒硫磺進行分隔，小顆粒硫磺可隨著液體進入回流管8，大顆粒硫磺隨著出料管4下落。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。