[實(shí)用新型]一種便于安裝的LED線路板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720637644.0
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN207053868U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐芬娟
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興上虞鍇達(dá)電子有限公司
• 主分類號(hào): H05K1/02
• 分類號(hào): H05K1/02;H05K1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型公開一種便于安裝的LED線路板，屬于電子電器用品技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

LED線路板是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。目前LED線路板在安裝時(shí)，主要是通過其自身的安裝孔固定在部件上。在更換吸頂燈的線路板時(shí)，由于要向上固定，工作人員需要一只手拖著線路板，只能空余一只手來擰螺絲，非常不便。因此，需要改進(jìn)現(xiàn)有的LED線路板，使LED線路板能預(yù)固定，這樣可以使工作人員空出雙手來對(duì)線路板進(jìn)行固定，簡化了更換和安裝時(shí)的操作。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，散熱效果好，可以進(jìn)行預(yù)固定，簡化安裝過程的便于安裝的LED線路板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種便于安裝的LED線路板，包括線路板主體，所述線路板本體為圓形狀，所述線路板本體中間位置設(shè)有導(dǎo)線通孔，所述線路板本體上設(shè)有若干安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有固定件，所述固定件的長度大于線路板本體的厚度，所述固定件前端設(shè)有倒角，所述固定件采用塑料制成；所述線路板本體包括基板，所述基板上部設(shè)有粘結(jié)層，所述粘結(jié)層上部設(shè)有電路層，所述電路層上部設(shè)有阻焊層，所述阻焊層上設(shè)若干的缺口，所述缺口的位置與電路層中的焊盤位置相對(duì)應(yīng)，所述基板下部設(shè)有散熱層，所述基板上開設(shè)有若干散熱槽，所述基板為氮化鋁陶瓷基板，所述粘結(jié)層采用環(huán)氧樹脂膠制成，所述散熱層為鋁合金板。

作為優(yōu)選，所述阻焊層表面設(shè)有反光膜。

該裝置的有益效果是，1、基板和電路層之間采用粘結(jié)層粘合，粘合層采用環(huán)氧樹脂膠制成，環(huán)氧樹脂膠絕緣性能高，熱傳導(dǎo)性能好，有利于LED發(fā)光時(shí)所產(chǎn)生熱量的擴(kuò)散，降低LED的運(yùn)行溫度，減小線路板本體厚度，延長線路板本體壽命；2、線路板本體的安裝孔內(nèi)設(shè)有固定件，在安裝線路板本體時(shí)，固定件前端先插入對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)，從而對(duì)線路板本體進(jìn)行初步固定，防止線路板本體晃動(dòng)，再將螺釘擰入安裝孔內(nèi)，徹底對(duì)線路板本體進(jìn)行固定，使得安裝更加方便；3、氮化鋁陶瓷基板熱導(dǎo)率高、膨脹系數(shù)低、強(qiáng)度高、耐高溫、電阻率高、介電損耗小，鋁合金板具有良好的導(dǎo)熱性、電氣絕緣性能和機(jī)械加工性能，氮化鋁陶瓷基板和鋁合金板兩者配合，可以更好地使線路板本體散熱，加強(qiáng)散熱性能；4、基板上開設(shè)有若干散熱槽，基板上傳遞的熱量一部分熱量直接散失發(fā)到空氣中，從而加快降溫的速度，減少散熱層的散熱壓力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型便于安裝的LED線路板的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型便于安裝的LED線路板的結(jié)構(gòu)示意圖二。

附圖標(biāo)記：1、線路板本體；2、導(dǎo)線通孔；3、安裝孔；4、固定件；5、基板；6、粘結(jié)層；7、電路層；8、阻焊層；9、散熱層；10、散熱槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示對(duì)本實(shí)用新型一種便于安裝的LED線路板作進(jìn)一步描述。

如圖1、2所示的便于安裝的LED線路板，包括線路板本體1，線路板本體1為圓形狀，線路板本體1中間位置設(shè)有導(dǎo)線通孔2，線路板本體1上設(shè)有若干安裝孔3，安裝孔3內(nèi)設(shè)有固定件4，固定件4的長度大于線路板本體1的厚度，固定件4前端設(shè)有倒角，固定件4采用塑料制成，線路板本體1包括基板5，基板5上部設(shè)有粘結(jié)層6，粘結(jié)層6上部設(shè)有電路層7，電路層7上部設(shè)有阻焊層8，阻焊層8上設(shè)若干的缺口，缺口的位置與電路層中的焊盤位置相對(duì)應(yīng)，基板5下部設(shè)有散熱層9，基板5上開設(shè)有若干散熱槽10，基板5為氮化鋁陶瓷基板，粘結(jié)層6采用環(huán)氧樹脂膠制成，散熱層9為鋁合金板。阻焊層8表面設(shè)有反光膜。

該裝置的有益效果是，

基板5和電路層7之間采用粘結(jié)層6粘合，粘合層6采用環(huán)氧樹脂膠制成，環(huán)氧樹脂膠絕緣性能高，熱傳導(dǎo)性能好，有利于LED發(fā)光時(shí)所產(chǎn)生熱量的擴(kuò)散，降低LED的運(yùn)行溫度，減小線路板本體1厚度，延長線路板本體1壽命。

線路板本體1的安裝孔3內(nèi)設(shè)有固定件4，在安裝線路板本體1時(shí)，固定件4前端先插入對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)，從而對(duì)線路板本體1進(jìn)行初步固定，防止線路板本體1晃動(dòng)，再將螺釘擰入安裝孔3內(nèi)，徹底對(duì)線路板本體1進(jìn)行固定，使得安裝更加方便。

氮化鋁陶瓷基板熱導(dǎo)率高、膨脹系數(shù)低、強(qiáng)度高、耐高溫、電阻率高、介電損耗小，鋁合金板具有良好的導(dǎo)熱性、電氣絕緣性能和機(jī)械加工性能，氮化鋁陶瓷基板和鋁合金板兩者配合，可以更好地使線路板本體1散熱，加強(qiáng)散熱性能。

基板5上開設(shè)有若干散熱槽10，基板5上傳遞的熱量一部分熱量直接散失發(fā)到空氣中，從而加快降溫的速度，減少散熱層9的散熱壓力。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。