[實用新型]一種雙頭彎管機的推料機構及帶有該機構的雙頭彎管機

有效

• 申請號: 201720637295.2
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN207668367U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 方恬
• 申請（專利權）人: 浙江立久佳運動器材有限公司
• 主分類號: B21D45/04
• 分類號: B21D45/04;B21D7/12
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本實用新型公開一種雙頭彎管機的推料機構，包括安裝臺，安裝臺一側垂直設置有一推料頭，推料頭遠離安裝臺的一側設置有一與管材配合的凹腔，安裝臺上設置有驅動推料頭上下移動的升降機構和驅動推料頭前后移動的伸縮機構，升降機構包括設置在安裝臺上的第一氣缸，第一氣缸的活塞桿豎直向下設置，第一氣缸的活塞桿端部垂直設置有一安裝桿，推料頭設置于安裝桿遠離安裝臺的一側上，伸縮機構包括設置在安裝桿遠離安裝臺一側的第二氣缸，第二氣缸的活塞桿與所述推料頭遠離凹腔的一端連接，該雙頭彎管機的推料機構設置簡單、易實施，能夠避免管材卡住的現象，從而提高操作人員的取料速度和作業效率。

技術領域

本實用新型涉及彎管機領域，更具體地說，它涉及一種雙頭彎管機的推料機構及帶有該機構的雙頭彎管機。

背景技術

雙頭彎管機是對管材的兩端同時進行彎曲成型的加工設備，目前的雙頭彎管機的結構包括：工作臺，在工作臺中豎直設置有兩個相互平行且可相對活動的機臺，在機臺一側水平設置有主軸，主軸上設置有主驅動機構，主軸前端設置有彎管臂，在主驅動機構的驅動下，主軸繞自身中心軸線旋轉從而帶動彎管臂旋轉。主軸內活動設置有一根與主軸同心的轉模軸，轉模軸前端設置有輪模，轉模軸后端設置有脫模驅動機構，使輪模軸能繞自身中心線旋轉帶動輪模，輪模下方的彎管臂上設置有與輪模相匹配的夾模，輪模和夾模上均設置有與管材相匹配的型腔，彎管臂上設置有驅動夾模上下移動的油缸。

工作時，操作人員將管材放入夾模的型腔中，驅動油缸使夾模上升至管材同時處于輪模的型腔中，驅動主驅動機構使彎管臂旋轉進行彎管作業，彎管作業后彎管臂恢復到水平位置，夾模在油缸驅動下下降，此時折彎后的管材處于輪模的型腔中無法取下，需要啟動脫模驅動機構將折彎后的管材自輪模型腔中脫落，操作人員再取出管材。現有技術中脫模驅動機構的作用下，時常出現輪模旋轉導致管材無法自輪模型腔中脫落，故在現有技術中在輪模上設置一切面，當推料機構驅動后，使切面朝向彎管的彎折端來方便脫模。但是在實際應用中，即使設置切面仍會出現管材卡在型腔中無法脫落的現象，需要操作人員手動將管材在型腔中取下，耗時耗力。

實用新型內容

針對上述存在的技術問題，本實用新型的第一目的是：提供一種能夠將卡在雙頭彎管機上的管材自卡住處取下的推料機構。

為實現第一目的，本實用新型提出新的技術方案：一種雙頭彎管機的推料機構，包括安裝臺，所述安裝臺一側垂直設置有一推料頭，所述推料頭遠離安裝臺的一側設置有一與管材配合的凹腔，所述安裝臺上設置有驅動所述推料頭上下移動的升降機構和驅動所述推料頭前后移動的伸縮機構，所述升降機構包括設置在安裝臺上的第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿豎直向下設置，第一氣缸的活塞桿端部垂直設置有一安裝桿，所述推料頭設置于安裝桿遠離安裝臺的一側上，所述伸縮機構包括設置在安裝桿遠離安裝臺一側的第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿與所述推料頭遠離凹腔的一端連接。

根據上述技術方案：現有技術的雙頭彎管機中折彎后的管材容易卡住不易下料，本實用新型的推料機構的推料頭包括與管材配合的凹腔，升降機構的設置可以實現推料頭的上下移動，升降機構采用第一氣缸，設置簡單易實現；伸縮機構的設置可以實現推料頭的前后移動，且伸縮機構采用第二氣缸同樣設置簡單易實現；作業時，當雙頭彎管機彎完管材后，第二氣缸的活塞桿伸出，推料頭前進使推料頭的凹腔與管材卡合，然后第一氣缸的活塞桿伸出將管材自卡住的地方取下，該雙頭彎管機推料機構設置簡單、易實施，能夠避免管材卡住的現象，從而提高操作人員的取料速度和作業效率。

本實用新型的進一步設置為：所述推料頭沿安裝桿間隔設置有至少兩個。

根據上述技術方案：單個推料頭穩定性差，設置有至少兩個推料頭用于提高取管材的穩定性。

本實用新型的進一步設置為：安裝臺靠近推料頭的一側上下平行設置有垂直于安裝臺的安裝塊，所述安裝塊之間設置有豎直穿過安裝桿的導向柱。

根據上述技術方案：導向柱的設置使整個安裝桿和推料頭升降時的穩定性提高。