[實(shí)用新型]一種低溫碳化爐廢氣收集焚燒裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720636731.4 | 申請日: | 2017-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN206989223U | 公開(公告)日: | 2018-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳玉慶 | 申請(專利權(quán))人: | 陳玉慶 |
| 主分類號: | F23G7/06 | 分類號: | F23G7/06;F23G5/44 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312473 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 碳化 廢氣 收集 焚燒 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及碳纖維生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種低溫碳化爐廢氣收集焚燒裝置。
背景技術(shù)
碳纖維是含碳量高于92%的無機(jī)高分子纖維。其中含碳量高于99%的稱石墨纖維。碳纖維的軸向強(qiáng)度和模量高,無蠕變,耐疲勞性好,比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間,熱膨脹系數(shù)小,耐腐蝕性好,纖維的密度低。用碳纖維復(fù)合的工程材料優(yōu)于金屬材料,其抗拉強(qiáng)度高于鋼材的3-4倍,耐疲勞高2倍,重量比鋼材輕3-4倍,熱膨脹小4-5倍。石墨纖維可以做到零變異。碳纖維被廣泛應(yīng)用于航天航空、交通、體育用品、化工機(jī)械、紡織機(jī)械等領(lǐng)域。低溫碳化的排廢效果與處理質(zhì)量是提高生產(chǎn)線的運(yùn)行周期和纖維質(zhì)量的重要因素之一,目前碳化線的低溫碳化爐排廢系統(tǒng)不穩(wěn)定并在馬弗內(nèi)及排廢管道形成焦油,嚴(yán)重影響纖維質(zhì)量和縮短生產(chǎn)運(yùn)行周期,導(dǎo)致生產(chǎn)制造成本過高,目前采用的辦法是將低溫碳化爐直接通入直燃式焚燒爐進(jìn)行高溫分解,但是分解后的高溫的煙氣直接進(jìn)行排放,不利于提高能量的利用率,并且從低溫碳化爐的煙氣由于溫度較低也會存在燃燒不充分的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種低溫碳化爐廢氣收集焚燒裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種低溫碳化爐廢氣收集焚燒裝置,包括裝置主體,所述裝置主體由直燃式焚燒爐、低溫碳化爐及熱交換箱組成,所述熱交換箱位于所述低溫碳化爐的正上方,所述低溫碳化爐的上方一側(cè)通過第一通道與所述熱交換箱相通,所述熱交換箱在遠(yuǎn)離第一通道的一端通過第二通道與所述直燃式焚燒爐相通,所述直燃式焚燒爐位于所述熱交換箱的上方,所述熱交換箱由內(nèi)腔體和外腔體組成,所述外腔體設(shè)置在所述內(nèi)腔體的外圍,且內(nèi)腔體與外腔體之間通過金屬板隔離,所述直燃式焚燒爐在遠(yuǎn)離第二通道的一端通過第三通道與所述外腔體連接,所述外腔體在位于所述第三通道的下方設(shè)置有排氣通道。
優(yōu)選的,所述第一通道、第二通道分別與所述熱交換箱的內(nèi)腔體相通。
優(yōu)選的,所述第三通道設(shè)置有羅茨風(fēng)機(jī)。
優(yōu)選的,所述外腔體內(nèi)部在與第三通道與排氣通道之間連接位置的中間設(shè)置有隔板。
優(yōu)選的,所述直燃式焚燒爐及熱交換箱的外部采用黏土制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過在直燃式焚燒爐、低溫碳化爐之間設(shè)置熱交換箱,從低溫碳化爐的氣體首先進(jìn)入熱交換箱的內(nèi)腔體,再由熱交換箱的內(nèi)腔體通過第二通道進(jìn)入直燃式焚燒爐,在直燃式焚燒爐內(nèi)煙氣內(nèi)的焦油得到分解,高溫的煙氣在羅茨風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入外腔體,此時,高溫的煙氣將熱量傳遞至溫度較低的煙氣,使得進(jìn)入直燃式焚燒爐的煙氣溫度提高,使得煙氣的燃燒更加充分,降低了能量的損失,具有結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-低溫碳化爐;2-第二通道;3-裝置主體;4-直燃式焚燒爐;5-羅茨風(fēng)機(jī);6-第三通道;7-排氣通道;8-第一通道;9-隔板;10-熱交換箱;101-外腔體;102-內(nèi)腔體。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種低溫碳化爐廢氣收集焚燒裝置,包括裝置主體3,所述裝置主體3由直燃式焚燒爐4、低溫碳化爐1及熱交換箱10組成,所述熱交換箱10位于所述低溫碳化爐1的正上方,所述低溫碳化爐1的上方一側(cè)通過第一通道8與所述熱交換箱10相通,所述熱交換箱10在遠(yuǎn)離第一通道8的一端通過第二通道2與所述直燃式焚燒爐4相通,所述直燃式焚燒爐4位于所述熱交換箱10的上方,所述熱交換箱10由內(nèi)腔體102和外腔體101組成,所述外腔體101設(shè)置在所述內(nèi)腔體102的外圍,且內(nèi)腔體102與外腔體101之間通過金屬板隔離,所述直燃式焚燒爐4在遠(yuǎn)離第二通道2的一端通過第三通道6與所述外腔體101連接,所述外腔體101在位于所述第三通道6的下方設(shè)置有排氣通道7。
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