[實(shí)用新型]一種玻璃制品清潔干燥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720636671.6
• 申請(qǐng)日: 2017-06-04
• 公開（公告）號(hào): CN207035753U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵瑞華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市南海區(qū)晶毅玻璃制品有限公司
• 主分類號(hào): F26B15/18
• 分類號(hào): F26B15/18;F26B21/00
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11411
• 代理人: 張清彥

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種清潔裝置，具體是一種玻璃制品清潔干燥裝置。

背景技術(shù)

玻璃，一種透明的固體物質(zhì)，在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。種類繁多，化學(xué)成分多樣，主要成分是二氧化硅。廣泛的用于建筑、日常家庭用品、化工、電子、軍事、工業(yè)等領(lǐng)域，是目前應(yīng)用最為廣泛最為重要的材料之一，與高分子材料、陶瓷材料并稱為三大支柱型非金屬材料。玻璃按成分分為非氧化物玻璃和氧化物玻璃，氧化物玻璃分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為Si0₂的玻璃，是一種無色的透明材料，產(chǎn)量最大，用途最廣、價(jià)格低廉，常按玻璃中Si0₂以及堿金屬、堿土金屬氧化物的不同含量，又分為：1.石英玻璃：石英玻璃指Si0₂含量在98—99.9%之間的玻璃，該玻璃熱膨脹系數(shù)低，耐高溫，化學(xué)穩(wěn)定性好，透紫外光和紅外光，熔制溫度高、粘度大，缺點(diǎn)是成型較難；2.鈉鈣玻璃；3.鉛硅酸鹽玻璃；4.鋁硅酸鹽玻璃；5.硼硅酸鹽玻璃。

現(xiàn)有技術(shù)中，玻璃制品的清潔干燥有使用人工手動(dòng)操作氣流噴頭進(jìn)行清潔干燥，這樣的工作效率較低，且手動(dòng)操作容易發(fā)生工作失誤造成制品損壞，增加成本；采用風(fēng)箱清潔干燥能夠達(dá)到清理干燥的目的，但是容量有限，且所需時(shí)間較長，不適合流程化運(yùn)行，工作效率相對(duì)較差；一般的自動(dòng)夾持裝置配合吹風(fēng)裝置能夠完成流水線的運(yùn)作，但是玻璃制品傳送過程中停頓時(shí)間較長，玻璃制品的清潔工作只能依次進(jìn)行，無法批量完成，同時(shí)早輸送過程中玻璃制品的穩(wěn)定性也得不到保證，相對(duì)生產(chǎn)效率無法完全滿足灌裝和生產(chǎn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃制品清潔干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種玻璃制品清潔干燥裝置，包括左支撐板、右支撐板、第一傳動(dòng)帶、第二傳動(dòng)帶、吹風(fēng)機(jī)和加熱管，所述左支撐板上端設(shè)置有左傳動(dòng)輪，所述左支撐板右側(cè)設(shè)置有所述右支撐板，所述右支撐板上設(shè)置有右傳動(dòng)輪，所述左傳動(dòng)輪和所述右傳動(dòng)輪之間連接設(shè)置有第一傳動(dòng)帶，所述左支撐板右側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端和所述左傳動(dòng)輪之間連接設(shè)置有傳動(dòng)皮帶，所述右支撐板右側(cè)設(shè)置有右支撐柱，所述右支撐柱上方設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端連接設(shè)置有右轉(zhuǎn)輪，所述左支撐板左側(cè)設(shè)置有左支撐柱，所述左支撐柱上端設(shè)置有左轉(zhuǎn)輪，所述右轉(zhuǎn)輪和所述左轉(zhuǎn)輪之間連接設(shè)置有第二傳動(dòng)帶，所述左支撐板和所述右支撐板之間設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)輸出端連接設(shè)置有加熱箱，所述加熱箱內(nèi)設(shè)置有加熱管，所述加熱箱上端連接設(shè)置有吹風(fēng)管陣列。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述左支撐板、所述左傳動(dòng)輪、所述右支撐板和所述右傳動(dòng)輪完全相同且對(duì)稱設(shè)置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一傳動(dòng)帶表面均勻密布有透氣孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第二電機(jī)和所述第一電機(jī)轉(zhuǎn)速相同，所述第二傳動(dòng)帶和所述第一傳動(dòng)帶運(yùn)動(dòng)同步。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述左轉(zhuǎn)輪和所述右轉(zhuǎn)輪在同一水平線上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述加熱管由耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述吹風(fēng)管陣列位于所述第一傳動(dòng)帶下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：采用底部傳送帶輸送玻璃制品配合側(cè)邊的傳動(dòng)皮帶進(jìn)行保護(hù)，防止玻璃制品在傳送過程中從生產(chǎn)線上掉落，這樣能夠提高生產(chǎn)的效率，減少損失；增加帶有電熱絲的吹風(fēng)系統(tǒng)，配合具有透風(fēng)孔的傳送帶，能夠從底部將熱風(fēng)吹入瓶體內(nèi)部，這樣能夠提高清潔干燥效率，同時(shí)也能夠精簡工序流程，結(jié)構(gòu)更加簡單也更加的有效。

附圖說明

圖1為一種玻璃制品清潔干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種玻璃制品清潔干燥裝置的第一傳動(dòng)帶的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1-左支撐板，2-左傳動(dòng)輪，3-右支撐板，4-右傳動(dòng)輪，5-第一傳動(dòng)帶，6-第一電機(jī)，7-傳動(dòng)皮帶，8-右支撐柱，9-第二電機(jī)，10-右轉(zhuǎn)輪，11-左支撐柱，12-左轉(zhuǎn)輪，13-第二傳動(dòng)帶，14-吹風(fēng)機(jī)，15-加熱箱，16-電熱管，17-吹風(fēng)管陣列。

具體實(shí)施方式