[實(shí)用新型]一種自動(dòng)貼膜機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720636100.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-03
• 公開（公告）號(hào): CN206797848U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 傅丹碧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州麥寶機(jī)器人科技有限公司
• 主分類號(hào): B65B33/02
• 分類號(hào): B65B33/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及貼膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)貼膜機(jī)。

背景技術(shù)

隨著時(shí)代的進(jìn)步，生活水平的提高，耳機(jī)已成為一種很普遍的消費(fèi)品，消費(fèi)市場(chǎng)擴(kuò)大，需求增加，耳機(jī)廠家也越來(lái)越多，要在眾多的對(duì)手中脫穎而出，必須最大程度的降低產(chǎn)品的成本。耳機(jī)控制器上需要用膠水膠貼一層保護(hù)膜，通常情況下，廠家是將貼膜用模具沖下所需要的形狀，再人工打膠于耳機(jī)控制器的表面，然后壓貼保護(hù)膜。這樣的工序煩瑣，全為手工操作，需要耗費(fèi)大量的人力，在勞動(dòng)力資源緊缺的今天，無(wú)疑使耳機(jī)制造成本大大增加。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出了一種自動(dòng)貼膜機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)耳機(jī)控制器快速自動(dòng)貼膜。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)貼膜機(jī)，包括：機(jī)架；安裝在機(jī)架頂部的工作臺(tái)；安裝在工作臺(tái)上的上料裝置；安裝在上料裝置前側(cè)且沿X軸方向延伸的取膜貼膜裝置；兩個(gè)并行安裝在取膜貼膜裝置沿Y軸方向前側(cè)的滾膜裝置；安裝在取膜貼膜裝置沿Y軸方向后側(cè)的貼膜放料裝置；安裝在滾膜裝置沿X軸方向左側(cè)的出料輸送板；沿X軸方向安裝在工作臺(tái)上且位于上料裝置、取膜貼膜裝置和滾膜裝置Y軸方向前側(cè)的線性模組；以及安裝在線性模組上的且可沿線性模組X軸方向移動(dòng)的取料夾。

在上述技術(shù)方案中，在實(shí)際的貼膜過(guò)程中，上道工序中的注塑機(jī)械手將需要貼膜的耳機(jī)產(chǎn)品工件從注塑機(jī)內(nèi)取出并放置于上料裝置中，取料夾沿線性模組的X軸方向移動(dòng)至靠近上料裝置一端，上料裝置將產(chǎn)品工件推動(dòng)至取料夾下方，取料夾夾取產(chǎn)品工件并沿線性模組的X軸方向移動(dòng)至滾膜裝置工位，并將產(chǎn)品工件放置在滾膜裝置上，滾膜裝置上的氣缸驅(qū)動(dòng)滾膜裝置，將產(chǎn)品工件推動(dòng)至取膜貼膜裝置下方，同時(shí)貼膜放料裝置將需要貼覆的保護(hù)膜從從卷料帶上剝離，取膜貼膜裝置從貼膜放料裝置上水平吸膜后，將保護(hù)膜貼覆在產(chǎn)品工件上，然后滾膜裝置對(duì)貼覆好保護(hù)膜的產(chǎn)品工件進(jìn)行保護(hù)膜滾壓，保證保護(hù)膜貼覆平整，最后取料夾將貼覆好保護(hù)膜的產(chǎn)品取出，并繼續(xù)沿線性模組的X軸方向移動(dòng)至出料輸送板，通過(guò)出料輸送板將產(chǎn)品輸出，從而完成整個(gè)貼膜工序。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上還安裝有人機(jī)交互界面。通過(guò)人機(jī)交互界面可以調(diào)節(jié)整個(gè)自動(dòng)貼膜機(jī)的工作參數(shù)，提高本自動(dòng)貼膜機(jī)的智能化程度。

優(yōu)選的，所述機(jī)架上位于工作臺(tái)的下方還安裝有壓縮空氣罐和電箱。壓縮空氣罐為裝置中的氣缸提供壓縮空氣，電箱為整個(gè)裝置提供相應(yīng)的電能。

優(yōu)選的，所述機(jī)架底部的四個(gè)端角上均安裝有調(diào)平座，通過(guò)調(diào)平座方便本自動(dòng)貼膜機(jī)的水平調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)貼膜機(jī)的有益效果在于：本自動(dòng)貼膜機(jī)自動(dòng)化程度高，通過(guò)上料裝置、貼膜放料裝置、取料夾、滾膜裝置和取膜貼膜裝置之間的配合，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工件的自動(dòng)上料、轉(zhuǎn)移、貼膜、滾膜和卸料，完全無(wú)需人工參與，不僅大幅度提高了耳機(jī)貼膜的效率，而且提高了耳機(jī)貼膜的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1、上料裝置；2、貼膜放料裝置；3、線性模組；4、取料夾；5、出料輸送板；6、人機(jī)交互界面；7、滾膜裝置；8、取膜貼膜裝置；9、產(chǎn)品工件；10、機(jī)架；11、工作臺(tái)；12、調(diào)平座；13、壓縮空氣罐；14、電箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域普通人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：一種自動(dòng)貼膜機(jī)。

參照?qǐng)D1至圖2所示，一種自動(dòng)貼膜機(jī)，包括：機(jī)架10；安裝在機(jī)架10頂部的工作臺(tái)11；安裝在工作臺(tái)11上的上料裝置1；安裝在上料裝置1前側(cè)且沿X軸方向延伸的取膜貼膜裝置8；兩個(gè)并行安裝在取膜貼膜裝置8沿Y軸方向前側(cè)的滾膜裝置7；安裝在取膜貼膜裝置8沿Y軸方向后側(cè)的貼膜放料裝置2；安裝在滾膜裝置7沿X軸方向左側(cè)的出料輸送板5；沿X軸方向安裝在工作臺(tái)11上且位于上料裝置1、取膜貼膜裝置8和滾膜裝置7Y軸方向前側(cè)的線性模組3；以及安裝在線性模組3上的且可沿線性模組3X軸方向移動(dòng)的取料夾4。