[實用新型]一種具有澆頭自切斷功能的注塑模具結(jié)構

有效

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• 申請日: 2017-06-03
• 公開（公告）號: CN206825826U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設計）人: 朱祝雄
• 申請（專利權）人: 朱祝雄
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/38
• 代理公司: 溫州新甌專利事務所33210
• 代理人: 陳旭宇

技術領域

本實用新型涉及一種具有澆頭自切斷功能的注塑模具結(jié)構。

背景技術

在現(xiàn)有技術中，注塑加工完成后，塑料壓注端口部的澆頭需要手工的剪除，其效率及其低下，勞動強度也很大，同時，剪除的澆頭如果棄之不用，不僅造成浪費而且增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，若二次加工重復利用，又會降低產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術中注塑加工完成后的澆頭剪除處理效率低下、勞動強度高、不僅造成原材料浪費而且增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本的問題，本實用新型提供一種具有澆頭自切斷功能的注塑模具結(jié)構，該具有澆頭自切斷功能的注塑模具結(jié)構的設計緊湊、澆頭在模腔內(nèi)自動完成切除、生產(chǎn)效率高、節(jié)省原材料、可靠性強。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：包括左半模和右半模，左半模和右半模上分別設有相對配合的左模腔和右模腔，在左模腔的下端連通向下延伸的注塑通道，左半模中注塑通道的徑向一側(cè)連通滑槽，滑槽中活動設置滑切刀，滑切刀在滑槽中頂壓復位彈簧，滑切刀上具有切斷部和頂壓部，切斷部在注塑通道中對壓注料形成切斷，頂壓部在注塑通道外與右半模形成頂壓配合。

切斷部在滑切刀上多個間隔設置，頂壓部對稱設置在滑切刀的兩端。

在左半模中注塑通道外的徑向另一側(cè)設置有電熱管。

在右半模中滑動設置推桿，推桿的一端固定在推板上，另一端頂壓脫模，推板在右半模中滑動，推板外接壓桿。

本實用新型通過上述具體設計，澆頭可在模腔內(nèi)自動完成切除，大大提高了注塑加工效率，具有結(jié)構緊湊、節(jié)省原材料、可靠性強的優(yōu)點。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和實施例說明本實用新型的詳細內(nèi)容。

圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是圖1的B-B剖視圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型包括左半模1和右半模2，左半模1和右半模2上分別設有相對配合的左模腔4和右模腔5，在對嵌件進行注塑加工時，固定嵌件的夾具3設置在模腔的上方，在左模腔4的下端連通向下延伸的注塑通道6，左半模1中注塑通道6的徑向一側(cè)連通滑槽7，滑槽7中活動設置滑切刀8，滑切刀8在滑槽7中頂壓復位彈簧9，滑切刀8上具有切斷部10和頂壓部11，切斷部10在注塑通道6中對壓注料形成切斷，頂壓部11在注塑通道6外與右半模2形成頂壓配合。切斷部10在滑切刀8上多個間隔設置，頂壓部11對稱設置在滑切刀8的兩端。切斷部10多個間隔設置對應于多個同時工作的注塑通道6。在左半模1中注塑通道6外的徑向另一側(cè)設置有電熱管12。電熱管12在工作狀態(tài)下保持恒溫，使注塑通道6中熱熔的塑料不會凝固。在右半模2中滑動設置推桿13，推桿13的一端固定在推板14上，另一端頂壓脫模，推板14在右半模2中滑動，推板14外接壓桿15。在對塑柄鑰匙胚等嵌件進行注塑加工的工作狀態(tài)下，左半模1和右半模2合模后，固定在夾具3中的鑰匙坯14的下部處在左模腔4和右模腔5合攏后形成的腔室內(nèi)，滑切刀8上的頂壓部11頂壓右半模2，復位彈簧9被壓縮，切斷部10移離注塑通道6，注塑通道6處于打開狀態(tài)；熱熔的塑料在壓力下由注塑通道6進入左模腔4和右模腔5合攏后形成的腔室內(nèi)成型為鑰匙坯塑柄。左半模1和右半模2分開時，滑切刀8在復位彈簧9的作用下復位，復位時滑切刀8上的切斷部10在注塑通道6中切斷熱熔的塑料，推桿13的一端在右模腔5外上方頂壓鑰匙坯16脫模，脫模后，鑰匙坯的塑柄部不會形成澆頭。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型一種具有澆頭自切斷功能的注塑模具結(jié)構的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對實用新型的構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型方案的前提下，本領域技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種外型變型和改進，均應落入本實用新型一種塑柄鑰匙坯注塑模具結(jié)構的保護范圍。