[實(shí)用新型]一種新型刮板式薄膜蒸發(fā)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720635860.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-03
• 公開（公告）號(hào): CN206793065U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尚亞民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南鑫軸傳動(dòng)機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B01D1/22
• 分類號(hào): B01D1/22;B01D1/30
• 代理公司: 許昌豫創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)41140
• 代理人: 李海帆

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及刮板式蒸發(fā)器領(lǐng)域，尤其是一種新型刮板式薄膜蒸發(fā)器。

背景技術(shù)

刮板式薄膜蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器。

刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)效率高，能力大；被處理物料在蒸發(fā)面停留時(shí)間短，不結(jié)焦，不結(jié)垢；可以實(shí)現(xiàn)真空條件下低溫蒸發(fā)；適宜于連續(xù)性生產(chǎn)，操作彈性大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修，可實(shí)行自控。因此，在化工、石化、醫(yī)藥、食品、精細(xì)化工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

一套完整的刮板式蒸發(fā)器設(shè)備主要包括：電機(jī)、減速機(jī)、分離筒、布料器、氣液分離器、蒸發(fā)筒身、轉(zhuǎn)子、刮板、底封頭、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。

目前，國(guó)內(nèi)的薄膜蒸發(fā)器制造工藝還不成熟，多存在動(dòng)力消耗大，處理量很小，穩(wěn)定性低且制造安裝要求高，蒸發(fā)筒因溫度高易腐蝕和損壞等技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對(duì)目前存在的問題和不足，設(shè)計(jì)一種新型的刮板式薄膜蒸發(fā)器，減少物料處理次數(shù)，提高處理量，節(jié)約生產(chǎn)成本，調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，提高蒸發(fā)器的使用壽命和整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

基于上述目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案：

一種新型刮板式薄膜蒸發(fā)器，包括電機(jī)、分離筒、布料器、氣液分離器、蒸發(fā)筒身、轉(zhuǎn)子、刮板、底封頭；電機(jī)連接減速機(jī)，采用機(jī)械密封，減速機(jī)的輸出軸穿過分離筒、布料器和氣液分離器一直延伸到蒸發(fā)筒身內(nèi)并安裝在底部軸承的轉(zhuǎn)架上；減速機(jī)的輸出軸上設(shè)有刮板，轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成，轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，并帶動(dòng)刮板作圓周運(yùn)動(dòng)；蒸發(fā)筒身材質(zhì)為合金鋼，筒體內(nèi)壁表面設(shè)有一層鈦耐蝕層，蒸發(fā)筒身外夾套內(nèi)通導(dǎo)熱油。

所述的一種新型刮板式薄膜蒸發(fā)器，加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設(shè)備整體圓心度。

所述的一種新型刮板式薄膜蒸發(fā)器，刮板有滾輪式、滑塊式、擺錘式、固定式、合葉式等。

所述的一種新型刮板式薄膜蒸發(fā)器，底封頭為單獨(dú)設(shè)計(jì)的V型底封頭，并配置耐高溫自潤(rùn)滑軸承，便于物料的出料和底軸承的維護(hù)和維修。

本實(shí)用新型專利中物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上。改變刮板外側(cè)的溝槽傾斜角度，可調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留的時(shí)間，以適應(yīng)不同粘度物料蒸發(fā)的需要。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅減少了物料處理次數(shù)，節(jié)約生產(chǎn)成本，又可根據(jù)不同情況調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，提高蒸發(fā)器的使用壽命，具有蒸發(fā)效率高、加熱溫度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型專利的一種新型刮板式薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電機(jī)；2、減速機(jī)；3、機(jī)械密封；4、分離筒；5、氣液分離器；6、轉(zhuǎn)子；7、物料進(jìn)口；8、刮板；9、上蒸發(fā)筒身；10、下蒸發(fā)筒身；11、導(dǎo)熱油進(jìn)口；12、導(dǎo)熱油出口；13、底部軸承；14、錐形封頭；15、物料出口；16、二次蒸汽出口；17、冷卻水進(jìn)口；18、冷卻水出口；19、真空。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，但該實(shí)施例不應(yīng)該理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，僅作舉例而已，同時(shí)通過說明，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚和容易理解。

實(shí)施例1

一種新型刮板式薄膜蒸發(fā)器，包括電機(jī)、分離筒、布料器、氣液分離器、蒸發(fā)筒身、轉(zhuǎn)子、刮板、底封頭。

電機(jī)連接減速機(jī)，采用機(jī)械密封，減速機(jī)的輸出軸穿過分離筒、布料器和氣液分離器一直延伸到蒸發(fā)筒身內(nèi)并安裝在底部軸承的轉(zhuǎn)架上。

減速機(jī)的輸出軸上設(shè)有刮板，轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成，轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，并帶動(dòng)刮板作圓周運(yùn)動(dòng)。

蒸發(fā)筒身材質(zhì)為合金鋼，筒體內(nèi)壁表面設(shè)有一層鈦耐蝕層，蒸發(fā)筒身外夾套內(nèi)通導(dǎo)熱油。

加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設(shè)備整體圓心度。

刮板采用滑塊式。