[實用新型]污泥深度脫水裝置

有效

• 申請號: 201720635732.7
• 申請日: 2017-06-03
• 公開（公告）號: CN207091263U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 戴楊葉;商佳吉;張大鵬;洪士杰
• 申請（專利權）人: 上海市凈化技術裝備成套有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙)11265
• 代理人: 倪鉅芳

技術領域

本實用新型涉及污泥深度脫水技術領域，尤其是涉及一種污泥深度脫水裝置。

背景技術

在工業廢水和生活污水的處理過程中截留了相當數量的懸浮物質，這些物質統稱為污泥固體。可以是廢水中原已存在的，也可以是處理過程中逐漸形成的，還可以是進行化學處理時，投加化學藥劑帶來的各種固體物質。污泥固體和水的混合體統稱為污泥。污泥可以分以下幾類：初沉污泥、腐殖污泥與剩余活性污泥、消化污泥及化學污泥。污泥含水率高，體積龐大，常含有高濃度有機物，很不穩定，易在微生物作用下腐敗發臭，并常常含有病原微生物、寄生蟲卵及重金屬等有害物質，必須進行相應處理。污泥處理主要包括穩定處理，去水處理和最終處置與利用，去水處理分為濃縮和脫水。污泥的濃縮主要分為：重力濃縮法、氣浮濃縮法離心濃縮法。

重力濃縮是一種最節能的污泥濃縮方法，即利用重力作用的自然沉降分離方式，不需要外加能量。該方法通過在沉淀中形成高濃度污泥層達到濃縮污泥的目的。單獨的重力濃縮是在獨立的重力濃縮池中完成，工藝簡單有效。重力濃縮法適用于初沉污泥(含水率95～97％)、化學污泥(含水率99.5％以上)和剩余活性污泥(含水率99.2％以上)。

帶式濃縮機是利用重力脫水，機械擠壓脫水原理脫除了污泥中的水分，使污泥以濾餅狀態排出，可將各種污泥經重力脫水后得到高質量的泥餅。

污泥脫水時指將流態的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉化為半固態或固態泥塊的一種污泥處理方法。根據污泥和沉渣的性質、脫水設備的效能的不同，脫水后的污泥含水率可降低到55～80％。脫水的方法，主要有自然干化法、機械脫水法和造粒法。目前常用的污泥脫水機為帶式壓濾脫水機、離心脫水機及板框壓濾脫水機。帶式壓濾脫水機、離心脫水機一般只能保證出泥含水率為70～85％左右，板框壓濾機脫水泥餅含水率可達65％以下，運輸方便，利于進行干燥、焚燒等處置。

目前，隨著我國污水處理能力的大幅增強，污水廠污泥產量也在不斷增加，污泥中含有大量的有毒有害物質，如果處置不當，將會帶來嚴重的環境問題。我國污泥處理和處置研究工作起步較晚，污泥的處理、處置面臨經濟和技術上的困難。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種污泥深度脫水裝置，其能夠大大減少污泥體積，從而大大降低污泥的外運成本及處理處置成本。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施方式提供了一種污泥深度脫水裝置，其包括：污泥濃縮單元、與污泥濃縮單元連接的超高壓污泥裂解脫水單元；污泥濃縮單元包括：污泥濃縮裝置、加藥裝置，加藥裝置通過輸送裝置連接于污泥濃縮裝置；超高壓污泥裂解脫水單元包括：輸入端接于污泥濃縮裝置的進料污泥泵，進料污泥泵輸出端接于缸筒式高壓壓榨機，缸筒式高壓壓榨機連接于輸送機。

進一步，污泥濃縮裝置為帶式污泥濃縮機或者重力濃縮罐。

進一步，帶式污泥濃縮機設置有調理罐，重力濃縮罐設置有混合攪拌裝置。

進一步，缸筒式高壓壓榨機的缸筒兩頭安裝有過濾器。

進一步，缸筒式高壓壓榨機的機身主體采用鋁合金材質制成。

進一步，所述輸送機設置有刮料板。

進一步，所述刮料板通過升降裝置安裝于所述輸送機。

該污泥深度脫水裝置還包括：PLC控制系統，其連接于污泥濃縮單元、超高壓污泥裂解脫水單元。

本實用新型具有如下有益效果：該裝置具有處理效果穩定，占地面積省、運行成本低等優點，保證處理過程無二次污染，處理后的泥餅符合資源化利用標準，實現污泥的減量化、穩定化、無害化處理。

附圖說明

圖1為污泥深度脫水裝置原理圖；

圖2為污泥深度脫水裝置中超高壓污泥裂解脫水機原理圖；

圖3為本實用新型第一實施方式中污泥深度脫水工藝流程圖；

圖4為本實用新型第二實施方式中污泥深度脫水工藝流程圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。

參見圖1，一種污泥深度脫水裝置，其包括：污泥濃縮單元A、與污泥濃縮單元連接的超高壓污泥裂解脫水單元B。

其中，污泥濃縮單元包括：污泥濃縮裝置、加藥裝置，加藥裝置通過輸送裝置連接于污泥濃縮裝置，例如加藥裝置通過加藥泵而連接于污泥濃縮裝置。污泥濃縮裝置為帶式污泥濃縮機或者重力濃縮罐，而帶式污泥濃縮機設置有調理罐，重力濃縮罐設置有混合攪拌裝置。